[發明專利]一種利用BOE廢液制備氟化氫銨的方法在審
| 申請號: | 202011068273.1 | 申請日: | 2020-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN112158858A | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發明(設計)人: | 郭維林;劉曉雨;李張成;劉圍 | 申請(專利權)人: | 江蘇電科環保有限公司 |
| 主分類號: | C01C1/16 | 分類號: | C01C1/16 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧吉云;李衛萍 |
| 地址: | 214142 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 boe 廢液 制備 氟化氫 方法 | ||
本發明提供了一種利用BOE廢液制備氟化氫銨的方法,其通過對BOE廢液進行回收利用,不僅可避免直接排放BOE廢液造成環境污染,而且回收制備的氟化氫銨產品純度高、含水率低,且投資成本小、生產成本低;其采用半導體蝕刻工藝產生的BOE廢液作為原料,使用氫氧化鋇作為沉淀劑去除廢液中的雜質,然后通入無水氟化氫將氟化銨轉化為氟化氫銨,再采用蒸發、冷卻結晶、離心分離和干燥即可得到高純度且含水率低的氟化氫銨。
技術領域
本發明涉及廢水處理技術領域,特別涉及BOE廢液處理技術領域,具體為一種利用BOE廢液制備氟化氫銨的方法。
背景技術
BOE緩沖蝕刻液是氟氫酸(HF)與氟化銨(NH4F)依不同比例混合而成,HF為主要的蝕刻液,NH4F則作為緩沖劑使用,用于半導體元件蝕刻工藝后,產生的BOE廢液主要成分即為氟化銨(NH4F)和氟化氫銨(NH4HF2),同時含有少量的氟硅酸離子和硫酸根離子;若直接排放,則其中的氨氮與氟離子會對環境產生嚴重影響,例如,水體中氨氮濃度過高時,會導致水體富氧化,危害水生生態系統,而氟離子過高則會對飲用水、農作物以及人類健康帶來很大危害。
氟化氫銨是白色或無色透明斜方晶系的晶體,熔點(Melting point)125.6℃,沸點(Boiling point)240℃,在空氣中易潮解,極易溶于冷水,水溶液呈強酸性,在較高溫度下能升華,能腐蝕玻璃,故主要用作玻璃刻蝕、發酵工業消毒劑和防腐劑等,是一種產量和用量都較大的無機氟鹽;目前國內氟化氫銨的主要合成方法為氣相法和液相法,氣相法合成的氟化氫銨含水率較低、純度高,但由于反應溫度較高,通常達到氟化氫銨的沸點溫度及以上,反應劇烈,故對設備的密封性以及耐腐蝕性要求較高,導致投資成本大;液相法雖然因工藝條件溫和、投資成本較低,但是合成的氟化氫銨含水量高、易結塊、不易儲存;且無論是氣相法還是液相法都需要采用大量氟化氫、液氨和氨氣等原料,生產成本較高。
發明內容
針對現有氟化氫銨的制備方法或者對設備要求高、投資成本大,或者產品含水量高、易結塊、不易保存,以及生產成本高的問題,本發明提供了一種利用BOE廢液制備氟化氫銨的方法,其通過對BOE廢液進行回收利用,不僅可避免直接排放BOE廢液造成環境污染,而且回收制備的氟化氫銨產品純度高、含水率低,且投資成本小、生產成本低。
本發明采用如下技術方案:其特征在于:其包括以下步驟:
S1:向含有質量分數為0.1%~5%氟硅酸銨、0.1%~5%硫酸銨、10%~30%氟化銨和5%~20%氟化氫銨的BOE廢液中加入氫氧化鋇,攪拌30~60min,然后過濾,得到濾液;
S2:將所述濾液置于水冷式反應釜中,通入無水氟化氫,所述無水氟化氫與所述濾液在30℃~60℃下混合均勻并反應、直至混合溶液的PH達到4~5,得到氟化氫銨溶液;
S3:在三效蒸發器內對所述氟化氫銨溶液進行減壓蒸發,蒸發時間為30~60min,蒸發溫度為70℃~120℃,壓強為-0.03Mpa~-0.06Mpa,得到氟化氫銨濃縮液,然后在冷卻結晶器中對所述氟化氫銨濃縮液冷卻60~90min,冷卻溫度為5℃~20℃,得到氟化氫銨結晶溶液;
S4:在連續離心機內對所述氟化氫銨結晶溶液進行離心分離,所述連續離心機的轉速為25000rpm~30000rpm,離心后的上清液回流至所述三效蒸發器,離心得到的氟化氫銨晶體在氣流干燥機中干燥60~90min,干燥溫度為50℃~70℃,得到質量分數為98.5%~99.5%的氟化氫銨。
其進一步特征在于:
S1中,所述氫氧化鋇的加入量為理論值的90%~99%。
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