[發明專利]一種表面鍍鎳的金屬手模及其制作方法

在審

• 申請號: 202011068234.1
• 申請日: 2020-10-08
• 公開（公告）號: CN112355574A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 李秋明
• 申請（專利權）人: 李秋明
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B29C41/38
• 代理公司: 深圳礫智知識產權代理事務所(普通合伙) 44722
• 代理人: 翁治林

1.一種表面鍍鎳的金屬手模，其特征在于，包括手模主體(100)，所述手模主體(100)由手模左半體(10)和手模右半體(20)相互壓靠焊接及CNC加工而成；所述手模左半體(10)和所述手模右半體(20)的焊接面并非中分位置；

所述手模主體(100)表面設有化學鎳層。

2.根據權利要求1所述的表面鍍鎳的金屬手模，其特征在于，所述手模左半體(10)和手模右半體(20)為鋁合金手模半體；所述手模左半體(10)的厚度比所述手模右半體(20)的厚度大；或者，所述手模左半體(10)的厚度比所述手模右半體(20)的厚度小；

所述手模左半體(10)的厚度與所述手模右半體(20)的厚度差0.1-4mm。

3.根據權利要求1所述的表面鍍鎳的金屬手模，其特征在于，所述手模左半體(10)內端面設有左凸沿(11)，所述手模右半體(20)內端面設有右凸沿(21)；

所述手模左半體(10)的左凸沿(11)和所述手模右半體(20)的右凸沿(21)相互壓靠焊接及CNC加工固定組成所述手模主體(100)。

4.根據權利要求1所述的表面鍍鎳的金屬手模，其特征在于，所述手模左半體(10)和所述手模右半體(20)均包括前半部(h1)、過渡部(h2)、后半部(h3)和端部(h4)；所述前半部(h1)、過渡部(h2)、后半部(h4)和端部(h4)一體成型；

所述前半部(h1)的壁厚小于2.0mm；所述后半部(h3)的壁厚小于3.0mm。

5.根據權利要求4所述的表面鍍鎳的金屬手模，其特征在于，所述手模左半體(10)和所述手模右半體(20)均設置有中部定位限位柱(31)和/或中部定位限位孔(32)，所述中部定位限位柱(31)和中部定位限位孔(32)分別設置在所述手模左半體(10)的后半部(h3)的前端位置或所述手模右半體(20)的后半部(h3)的前端位置。

6.根據權利要求4所述的表面鍍鎳的金屬手模，其特征在于，所述手模左半體(10)的端部(h4)和手模右半體(20)的端部(h4)的后端沿其內壁設有凹型凸臺(35)、所述凹型凸臺(35)的頂面中部設有半腰形凹槽(36)；

所述手模左半體(10)和手模右半體(20)焊接在一起時，兩個所述凹型凸臺(35)合并形成主腰形孔，且兩個所述半腰形凹槽(36)合并形成腰形凹槽；所述腰形凹槽與所述主腰形孔相垂直，所述腰形凹槽的中部與所述主腰形孔的中部相重合；

所述手模左半體(10)和所述手模右半體(20)均設置有端部定位限位柱(33)和/或端部定位限位孔(34)，所述端部定位限位柱(33)和端部定位限位孔(34)分別設置在所述手模左半體(10)或所述手模右半體(20)的端部；所述端部定位限位柱(33)和端部定位限位孔(34)分別設置在所述凹型凸臺(35)兩端面。

7.一種表面鍍鎳的金屬手模制作方法，其特征在于，制作權利要求1-6任一項所述的金屬手模，包括以下步驟：

制作手模模具，設計制作金屬手模模具，包括手模左半體模具和手模右半體模具；

制作手模毛坯，通過所述金屬手模模具壓鑄制作手模毛坯，包括手模左半體毛坯和手模右半體毛坯；

制作手模主體，將所述手模左半體毛坯和手模右半體毛坯焊接固定在一起形成所述手模主體；

手模打磨噴砂，對所述手模主體進行拋光打磨及噴砂；

手模表面鍍鎳，對所述手模主體表面鍍有化學鎳層。

8.根據權利要求7所述的表面鍍鎳的金屬手模制作方法，其特征在于，所述制作手模主體，具體包括步驟：

將所述手模左半體毛坯沖壓形成所述手模左半體，將所述手模右半體毛坯沖壓形成所述手模右半體；所述手模左半體內端面設有左凸沿，所述手模右半體內端面設有右凸沿；

將所述手模左半體的左凸沿和所述手模右半體的右凸沿相互壓靠焊接在一起形成所述手模主體；

對所述手模主體進行CNC加工，切除所述手模主體的凸沿形成所述手模主體。