[發(fā)明專利]廢舊輪胎制備熱解油氣工藝系統(tǒng)的運行方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011068211.0 | 申請日: | 2020-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN112080300B | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊松 | 申請(專利權)人: | 黃鋒艷 |
| 主分類號: | C10B53/07 | 分類號: | C10B53/07;C10G1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325600 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢舊 輪胎 制備 油氣 工藝 系統(tǒng) 運行 方法 | ||
本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域,具體涉及廢舊輪胎制備熱解油氣工藝系統(tǒng)的運行方法。其特征是:熱解油氣從立式熱解塔的熱解油氣出口流出,經(jīng)熱解油氣冷凝器的初級殼程下接管、初級殼程上接管、次級殼程下接管、次級殼程上接管依次流動冷凝進入旋風分離器,旋風分離器排出的不凝氣回收利用,初級冷凝分離的熱解油匯集到初級冷凝液出口,次級冷凝分離的熱解油與旋風分離的熱解油全部匯集到回流器,再經(jīng)U型液封回流管輸送至布液盤,熱解氣從布氣板上的噴嘴噴出,經(jīng)分液蓋板氣孔流出時引射熱解油回流液混合并傳質傳熱,最后經(jīng)二級冷凝器冷凝的熱解油由初級冷凝液出口引出。
技術領域
本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域,具體涉及廢舊輪胎制備熱解油氣工藝系統(tǒng)的運行方法。
背景技術
廢舊輪胎是常見的固體廢棄污染物,人們通過很多途徑對其回收利用實現(xiàn)無害化處理,其中通過對廢舊輪胎熱解制備燃料油、碳黑就是解決方案之一。中國發(fā)明專利(專利申請?zhí)枮?2112328.4,專利名稱為用于廢輪胎裂解回收工業(yè)碳黑和燃料油的立式裂解塔)公開了用于廢輪胎裂解回收工業(yè)碳黑和燃料油的立式裂解塔,其特征在于,它具有密閉立式塔體,在塔體上端設有上刮料攪拌裝置、輪胎進料口及裂解氣出口,塔體內(nèi)依次設有上部空心加熱圓盤、下部空心冷卻圓盤,并分別與塔體外側的煙道氣分配系統(tǒng)、冷卻水進出口集箱相通,在塔體下設有下刮料攪拌裝置及塔底碳黑出口。該裂解塔操作彈性大,裂解性能好,運轉連續(xù)可靠,且勞動強度小,是一種性能良好的熱裂解設備。其主要特點如下:1)能耗?。?)調(diào)節(jié)控制方便,適應性強;3)操作密閉,無雜質進入,無裂解氣泄漏,品質與安全有保證;4)設備重量輕,采用立式結構,占地面積小;5)運轉穩(wěn)定,操作方便。中國發(fā)明專利(專利申請?zhí)枮?01610787571.3,專利名稱為廢舊輪胎熱裂解裝置)公開了廢舊輪胎熱裂解裝置,包括廢舊輪胎破碎裝置、熱裂解爐、油氣回收系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)、固料回收系統(tǒng),熱裂解爐,設有爐體,爐體內(nèi)設有豎向設置的爐膛,爐體外設有保溫外殼,爐體的上部設有進料口、煙氣排放口和油氣出口,爐體的下部設有與固料回收系統(tǒng)相接的固料出料口;煙氣排放口通過排煙管與煙氣排放系統(tǒng)相接,油氣出口通過油氣排管與油氣回收系統(tǒng)相接;爐膛內(nèi)設有封閉的爐床體,爐床體上端設有與進料口相接的內(nèi)進料管,以及與油氣出口相接的內(nèi)油氣管,爐膛內(nèi)壁與爐床體之間的過煙室,煙氣排放口與過煙室相通,爐體下端設有與固料出料口相接的內(nèi)出料管;爐體下部設有與過煙室相通的燃燒室;爐床體的中心部設有旋轉芯軸,爐床體內(nèi)由上至下設有若干層物料室,所述的旋轉芯軸上設有伸入到各個物料室內(nèi)的炒拌裝置,相鄰物料室之間設有爐節(jié),所述爐節(jié)包括中間軸管及上、下環(huán)形盤片,上、下環(huán)形盤片的內(nèi)沿與中間軸管的上下沿對接,上、下環(huán)形盤片的外沿與爐床體壁對接,上、下環(huán)形盤片之間設有中間環(huán)形隔板,中間環(huán)形隔板的外環(huán)面與爐膛內(nèi)壁連接,上環(huán)形盤片的外沿與中間環(huán)形隔板之間設有上出煙窗口,下環(huán)形盤片的外沿與中間環(huán)形隔板之間設有下進煙窗口,中間環(huán)形隔板的內(nèi)環(huán)面與中間軸管的外管壁之間設置為過煙氣道,爐節(jié)上設有連通上下物料室的下料通道,下料通道設置在中間軸管與旋轉芯軸之間的爐節(jié)為內(nèi)落料形爐節(jié);下料通道設置在靠近外沿的上、下環(huán)形盤片之間的爐節(jié)為外落料形爐節(jié),內(nèi)落料形爐節(jié)和外落料形爐節(jié)間隔設置,炒拌裝置包括與旋轉芯軸固定的若干炒片臂,沿炒片臂的下表面設有朝向下料通道設置的炒片;固料回收系統(tǒng)設有夾套式螺旋冷卻輸送機,夾套式螺旋冷卻輸送機包括帶水冷式夾套的外殼,外殼內(nèi)設有螺旋輸送機構,外殼的進料口與熱裂解爐爐體的固料出料口對接,外殼的出料口處設有對輥式破碎機,外殼的出料口下方設有橡膠輸送帶,橡膠輸送帶的下部設有磁鐵,橡膠輸送帶的出料端設有鋼絲接料斗;橡膠輸送帶的上方設有吸碳引風機,吸碳引風機的吸碳嘴正對橡膠輸送帶設置,吸碳引風機的排風管與除塵系統(tǒng)相接。
現(xiàn)有技術一用于廢輪胎裂解回收工業(yè)碳黑和燃料油的立式裂解塔對廢舊輪胎裂解制備燃料油、碳黑連續(xù)生產(chǎn)提出了解決方案,但是沒有公開回收裂解油氣的詳細技術細節(jié);現(xiàn)有技術二廢舊輪胎熱裂解裝置類似外加熱套、內(nèi)置攪拌器的反應釜工作原理,爐膛內(nèi)壁與爐床體之間的過煙室通高溫煙氣對爐床體加熱,通過旋轉芯軸和炒片臂對廢舊輪胎膠塊進行炒拌,為增加熱交換面積,上、下環(huán)形盤片設計了過煙氣道通高溫煙氣,缺點就是內(nèi)含鋼絲的膠塊在熱解過程中形成粘稠的含鋼絲團球的混合物粘附堵塞下料通道等一切流道,從而使熱解過程停止。
發(fā)明內(nèi)容
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