[發(fā)明專利]一種混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置及其防撞加固方法

在審

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• 申請日: 2020-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN114293479A
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦曉川;沙建芳;韓方玉;郭飛;夏中升;徐海源;林瑋;萬赟;陽知乾;鄭曉博;黃文聰;周新文;呂進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 四川蘇博特新材料有限公司;江蘇蘇博特新材料股份有限公司;新疆蘇博特新材料有限公司
• 主分類號(hào): E01D22/00
• 分類號(hào): E01D22/00
• 代理公司: 南京材智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32449
• 代理人: 喬淑媛

1.一種混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)組成包括栓釘、超高性能混凝土防撞層；

所述的栓釘采用植筋的方式固定在混凝土跨線橋梁側(cè)面與底面，栓釘連接超高性能混凝土防撞層和混凝土跨線橋梁；

所述的超高性能混凝土防撞層在硬化后的密度為1800～2200kg/m³，抗壓強(qiáng)度為100～150MPa，抗拉強(qiáng)度為8～15MPa，與既有混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度不小于6MPa，彈性模量為30～45GPa，極限拉伸應(yīng)變?yōu)?000～10000με，抗落錘沖擊次數(shù)不小于跨線橋梁普通混凝土的15倍，總收縮小于200με。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述栓釘與混凝土跨線橋梁的側(cè)面和底面的連接處用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述栓釘由栓釘桿、栓釘帽構(gòu)成，栓釘帽直徑大于栓釘桿直徑2～4mm，栓釘帽厚度6～8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述栓釘桿全長經(jīng)噴砂處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，栓釘間距100～150mm，植筋深度不小于栓釘桿直徑的5倍，栓釘高出跨線橋梁表面不大于25mm，栓釘帽直徑外邊緣距離跨線橋梁表面外邊緣不小于50mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述超高性能混凝土防撞層在跨線橋梁側(cè)面和底面的厚度范圍為30～50mm，內(nèi)部不設(shè)置任何鋼筋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述在超高性能混凝土防撞層采用現(xiàn)場澆筑的方式制作，在跨線橋梁側(cè)面和底面的外側(cè)澆筑入模板，覆蓋栓釘成型成防撞層形狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述超高性能混凝土防撞層的模板由斜溜板、縱向側(cè)板、縱向底板、縱向封板、橫向封板組成，斜溜板與水平面的夾角30～60°；

所述的超高性能混凝土防撞層的新拌的超高性能混凝土漿料沿著斜溜板澆筑到由模板與跨線橋梁構(gòu)成的空間，混凝土養(yǎng)護(hù)完成后拆除模板；形成超高性能混凝土防撞層。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述斜溜板的外邊緣超出跨線橋梁頂部外邊緣200mm，縱向側(cè)板、縱向底板與跨線橋梁的凈距為30～50mm，縱向封板、橫向封板與跨線橋梁緊密接觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置，其特征在于，所述超高性能混凝土防撞層，其漿料由下述組分以下述質(zhì)量份數(shù)比組成：

所述的硅灰中SiO₂含量不小于95％；砂為1～4.75mm連續(xù)級配的石英砂；橡膠顆粒最大粒徑不超過4.75mm，使用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理，以提高其與水泥漿體的粘結(jié)性能；鋼纖維具有端鉤，長度不大于13mm，長徑比50-65。

11.權(quán)利要求1所述混凝土跨線橋梁防護(hù)裝置的防撞加固方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)對栓釘桿全長進(jìn)行噴砂處理；

2)在跨線橋梁的底面和側(cè)面鉆孔，鉆孔深度不小于栓釘桿直徑的5倍，在孔內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠，隨后插入栓釘，結(jié)構(gòu)膠固化后，栓釘與跨線橋梁形成整體；

3)通過釘連接將橫向封板固定在跨線橋梁的兩個(gè)端面上，隨后通過釘連接模板的各組成板塊；

4)注水檢查由模板各組成板塊與跨線橋梁構(gòu)成的空間密封性，如果密封性不佳，則采用密封膠進(jìn)行封堵；

5)在施工現(xiàn)場攪拌超高性能混凝土，施工人員在跨線橋梁的頂面進(jìn)行澆筑施工，新拌的超高性能混凝土緩慢澆筑，當(dāng)澆筑到跨線橋梁側(cè)面時(shí)，澆筑速度可加快，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)澆筑高度后，澆筑完成；

6)超高性能混凝土澆筑完成后，硬化時(shí)不拆除模板，采用土工布覆蓋和灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免過早拆模造成超高性能混凝土龜裂，澆筑完成后28天拆除模板，形成超高性能混凝土防撞層。