[發明專利]與純銀內電極共燒的ZnO基低壓高非線性壓敏陶瓷及其制備方法在審
| 申請號: | 202011068130.0 | 申請日: | 2020-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN112225553A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 初瑞清;崔方芳;徐志軍;賀笑春;郭獻軍;李剛 | 申請(專利權)人: | 煙臺大學 |
| 主分類號: | C04B35/453 | 分類號: | C04B35/453;C04B35/634 |
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| 地址: | 264005 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 純銀內 電極 zno 低壓 非線性 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1. 一種可與純銀內電極共燒的ZnO基低壓高非線性壓敏陶瓷,其特征在于,所述陶瓷為ZnO基壓敏陶瓷材料摻雜Bi-Sb-O添加劑改性的復合陶瓷材料,并且按照質量百分數,包括ZnO基壓敏陶瓷材料和
其中,ZnO基壓敏陶瓷材料組分為:98 mol% ZnO (99.0%) + 0.5 mol% Bi2O3 (99%) +1 mol% MnO2 (98.8%) + 0.5 mol% Co2O3 (99.0%);
Bi-Sb-O添加劑按照如下方法制備,步驟如下:
(1)按摩爾比Bi2O3:Sb2O3=13.8稱量配置原料;
(2)以無水乙醇或去離子水為溶劑,將稱量的Bi2O3和Sb2O3原料混合,球磨4~8 h;
(3)球磨后的原料烘干后,將粉料放入坩堝中,或壓成片狀在750℃下煅燒2~4 h;
(4)將煅燒后的粉料粉碎,球磨,干燥后,過50-100目篩,得到Bi-Sb-O添加劑。
2.根據權利要求1所述ZnO基壓敏陶瓷,其特征在于,二氧化錳前驅體由碳酸錳(MnCO3)替代。
3.權利要求1或2所述ZnO基壓敏陶瓷的制備方法,其特征在于步驟如下:
按照Bi2O3和Sb2O3的摩爾比為13.8稱取原料后,利用固相合成法預先制備出Bi-Sb-O添加劑;
選取ZnO、 Bi2O3、Co2O3、MnO2、Sb2O3和Bi-Sb-O為原料,按配方98 mol% ZnO (99.0%) +0.5 mol% Bi2O3 (99%) + 1 mol% MnO2 (98.8%) + 0.5 mol% Co2O3 (99.0%) +
以無水乙醇或去離子水為溶劑,將(2)所稱取的原料放入球磨罐中球磨;
球磨后,將漿料放入烘箱中烘干;
將步驟(4)得到的粉料加入聚乙烯醇(PVA)粘結劑,造粒,壓制成型并在馬弗爐中550℃保溫1~3h排塑;
將步驟(5)壓制成型的陶瓷坯體放入馬弗爐中,燒結得到所述的ZnO基壓敏陶瓷材料。
4. 根據權利要求3所述ZnO基壓敏陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟 (2)中
5. 根據權利要求3所述ZnO基壓敏陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟 (3) 球磨的時間6~10h。
6. 根據權利要求3所述ZnO基壓敏陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟 (4) 烘干溫度為60~100℃。
7. 根據權利要求3所述ZnO基壓敏陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟 (5) 聚乙烯醇的加入量為原料總質量的3-8%。
8. 根據權利要求3所述ZnO基壓敏陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟(6) 壓制成型的壓力為80~120MPa。
9. 根據權利要求3所述ZnO基壓敏陶瓷的制備方法,其特征在于,步驟(6) 燒結溫度在900℃保溫2~5小時。
10.權利要求1或2所述可與純銀內電極共燒的ZnO基低壓高非線性壓敏陶瓷制成的壓敏電阻元器件。
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