[發(fā)明專利]一種半球透鏡加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011068111.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN112338702A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張有良;葉勇越;李德江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市光大光學(xué)儀器有限公司
• 主分類號(hào): B24B13/00
• 分類號(hào): B24B13/00;B24B13/005
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種半球透鏡加工方法，包括如下具體步驟：步驟一：對(duì)半球透鏡的平臺(tái)面和球面進(jìn)行初步銑磨；步驟二：測(cè)算該半球透鏡的尺寸是否超出下擺機(jī)的擺動(dòng)幅度范圍；步驟三：該半球透鏡尺寸超出下擺機(jī)的擺動(dòng)幅度范圍時(shí)，利用上擺機(jī)配合夾具對(duì)半球透鏡進(jìn)行拋光加工；該半球透鏡尺寸未超出下擺機(jī)的擺動(dòng)幅度范圍時(shí)，利用下擺機(jī)對(duì)半球透鏡進(jìn)行拋光加工；本發(fā)明提供一種半球透鏡加工方法，在半球透鏡尺寸超出下擺機(jī)的擺動(dòng)幅度范圍時(shí)，本發(fā)明巧妙利用上擺機(jī)配合夾具對(duì)半球透鏡進(jìn)行拋光加工；進(jìn)而配套設(shè)計(jì)一個(gè)夾具配合上擺機(jī)調(diào)試好擺臂間距，可以有效解決了此問題；本發(fā)明巧妙將夾具設(shè)計(jì)成桿狀?yuàn)A具套；便于進(jìn)行配合上擺機(jī)對(duì)半球透鏡進(jìn)行拋光加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及半球加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種半球透鏡加工方法。

背景技術(shù)

透鏡的拋光大多采用下擺機(jī)進(jìn)行拋光作業(yè)，正在涉及到異型透鏡時(shí)，尤其是半球透鏡，透鏡尺寸較大時(shí)，如一款外徑為25mm，半徑為12.6mm的半球透鏡，這個(gè)尺寸超過了下擺機(jī)的擺動(dòng)幅度范圍，無法進(jìn)行完整的拋光，另外由于鏡片凸面是半球，亞斯規(guī)格為1本，下擺機(jī)加工時(shí)因此透鏡凸為半球擺弧不能調(diào)得太大，鏡片與研磨皿之間進(jìn)不去研磨液，容易造成中心死點(diǎn)，亞斯達(dá)不到要求；

為此，發(fā)明人綜合各類因素提出了一種半球透鏡加工方法，以解決相應(yīng)的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種半球透鏡加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種半球透鏡加工方法，包括如下具體步驟：

步驟一：對(duì)半球透鏡的平臺(tái)面和球面進(jìn)行初步銑磨；

步驟二：測(cè)算該半球透鏡的尺寸是否超出下擺機(jī)的擺動(dòng)幅度范圍；

步驟三：該半球透鏡尺寸超出下擺機(jī)的擺動(dòng)幅度范圍時(shí)，利用上擺機(jī)配合夾具對(duì)半球透鏡進(jìn)行拋光加工；該半球透鏡尺寸未超出下擺機(jī)的擺動(dòng)幅度范圍時(shí)，利用下擺機(jī)對(duì)半球透鏡進(jìn)行拋光加工；

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述夾具為桿狀?yuàn)A具套；所述桿狀?yuàn)A具套底端設(shè)有夾具槽，所述透鏡夾具頂端設(shè)有凸柱，透鏡夾具通過凸柱與夾具槽的配合安裝在桿狀?yuàn)A具套底端；

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案：所述透鏡夾具的夾具槽上部和底端分別對(duì)應(yīng)凸柱設(shè)有O型圈一和O型圈二；所述O型圈一卡裝在夾具槽上部對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的弧形夾槽內(nèi)，O型圈二卡裝在夾具槽底端對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的弧形夾槽內(nèi)；O型圈一和O型圈二彈性抵接夾具槽和凸柱。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案：所述半球透鏡頂面設(shè)有凸緣，透鏡夾具底端設(shè)有夾槽，夾槽夾裝在半球透鏡的平臺(tái)面上；

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案：所述透鏡夾具底部為錐狀，錐面頂端連接凸柱，所述夾槽設(shè)置在透鏡夾具底端平面上；所述透鏡夾具的夾槽與半球透鏡的凸緣之間設(shè)有防滑墊皮，提高夾持穩(wěn)定性，防止半球透鏡脫落。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案：所述桿狀?yuàn)A具頂端裝配有鎢鋼端子。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步方案：還包括步驟四：對(duì)半球透鏡的平臺(tái)面進(jìn)行鍍膜；

步驟五：芯取以完成對(duì)半球透鏡的外徑面及平臺(tái)面的磨削，所述芯取采用的是芯取機(jī)，所述芯取機(jī)上的芯取夾具以半球透鏡的兩球面為基準(zhǔn)對(duì)頂定位夾緊半球透鏡，通過安裝在芯取機(jī)主軸上的芯取砥石快速旋轉(zhuǎn)磨削半球透鏡的外徑面或平臺(tái)面上的加工余量；

步驟六：對(duì)半球透鏡的外徑面及平臺(tái)面進(jìn)行浸墨，所述浸墨采用的是浸墨機(jī)，將半球透鏡放置于浸墨治具上，隨后放入浸墨機(jī)進(jìn)行浸墨處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個(gè)方面的有益效果：