[發明專利]一種能增強塑料件超聲波牢度的結構設計方法在審
| 申請號: | 202011068093.3 | 申請日: | 2020-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN114294306A | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 郭秋霞 |
| 主分類號: | F16B5/08 | 分類號: | F16B5/08;H01F7/00;H01F27/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 塑料件 超聲波 牢度 結構設計 方法 | ||
一種能增強塑料件超聲波牢度的結構設計方法,其特征在于:塑料件包括上蓋和下底;在所述上蓋上設計圓柱形凸臺或和矩形凹槽;在所述下底對應的位置設置圓柱形凹槽或和筋。
技術領域
本發明涉及塑料件超聲波裝配領域,特別是一種能增強塑料件超聲波牢度的結構設計方法。
背景技術
超聲波技術在塑料零件裝配過程中已經被廣泛推廣和運用,塑料件先由人工裝配完成第一步,通常是把塑料件的上蓋扣合在塑料件的下底之上,然后再由超聲波工人把扣合好的塑料件經過超聲波機器焊接完成第二步,但是由于扣合好的塑料件(扣合件)和超聲波焊接好的塑料(焊接件)件外觀上區別不大,所以很容易造成超聲波漏焊的情況, 而且有時候超聲波焊接機器功率不穩定,導致焊接出來的成品牢度不夠,很容開裂,次品問題也因此頻頻發生;很多塑料件在裝配過程中為了避免此類問題的出現,使用了金屬鉚釘加固,但是這樣使得塑料件成品的成本增加了不少,不是一個最佳的解決方案。
發明內容
本發明的目的是為了解決傳統超聲波技術在塑料件裝配領域局限性的問題,而提供一種能增強塑料件超聲波牢度的結構設計方法,不僅可以讓超聲波漏焊問題能夠被及時發現,而且還可以增加超聲波焊接以后成品的牢度,即使超聲波焊接失效,也能保證產品不會開裂。
本發明實現其技術目的所采用的技術方案是 :一種能增強塑料件超聲波牢度的結構設計方法,其中塑料件包括上蓋和下底;在所述上蓋上設計有圓柱形凸臺或和矩形凹槽;在所述下底對應的位置設置有圓柱形凹槽或和筋;所述上蓋上的圓柱形凸臺、矩形凹槽可以和所述下底上的圓柱形凹槽、筋位置互換;所述圓形凸臺的設計直徑要略微大于所述圓柱形凹槽內壁的直徑,或所述矩形凹槽內壁的寬度要略微小于所述筋的厚度;這樣當所述上蓋和所述下底扣合好且在超聲波之前,所述上蓋和所述下底之間會有很大的空隙產生,如果扣合好的上蓋和下底沒有被超聲波焊接,裝配的工人能夠很容易的發現未焊接的扣合件;當所述上蓋和所述下底扣合好且經過超聲波焊接之后,所述的圓柱形凸臺和所述的圓柱形凹槽,或所述矩形凹槽和所述筋之間會因為超聲波機器焊接時候產生的壓力形成緊配合,即使所述上底和所述下蓋之間的超聲波焊接失效,上底和下底也很難分開;
進一步的,所述圓柱形凸臺、矩形凹槽、所述圓柱形凹槽、筋的頭部都需要設計有導入角。
本發明的有益效果是 :由于在塑料件的上蓋和下底設置了對應的圓柱形凸臺、矩形凹槽和圓柱形凹槽、筋,而且在它們的尺寸上加以了限制,使其能夠通過超聲波機器在超聲波焊接時候正好產生的壓力,形成一個上蓋和下底的緊配合;這樣即便超聲波焊接失效,焊接件也不會容易開裂,大大減少了成品的次品率;并且如果扣合件由于工人疏忽而漏掉了超聲波焊接這道工序,質檢人員也能及時發現,保證了成品的合格率。
附圖說明
圖 1 是本發明塑料焊接件的主視圖。
圖 2 是本發明圖1的A-A剖視圖。
圖 3 是本發明圖2中Ⅰ部分的局部放大圖。
圖 4 是本發明塑料焊接件的后視圖。
圖 5 是本發明塑料焊接件的仰視圖。
圖 6是本發明新型圖5的B-B剖視圖。
圖 7是本發明圖6中Ⅱ部分的局部放大圖。
圖8是本發明圖6中Ⅲ部分的局部放大圖。
圖9 是本發明塑料未焊接扣合件的立體圖。
圖10是本發明塑料焊接件的立體圖。
圖 11是本發明塑料焊接件的爆炸結構示意圖。
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