[發(fā)明專利]一種PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水及其再生回用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011068009.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112410792B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葉濤
• 主分類號(hào): C23F1/30
• 分類號(hào): C23F1/30;C23G1/10;H05K3/06
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 劉小敏

1.一種PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水，其特征在于，包含以下成分：

硝酸1～68wt％；

氯離子源，氯離子的摩爾濃度為0.05～3.5mol/L；

水；

所述的氯離子源選用可溶性氯鹽，或可溶性氯鹽和鹽酸的組合；所述的可溶性氯鹽為氯化鈉、氯化鉀、氯化銨、氯化鋇、氯化錳、氯化鎂、氯化鋅、氯化鋁和氯化鈣中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水，其特征在于，硝酸15～60wt％；氯離子源，氯離子的摩爾濃度為0.07～2.5mol/L；水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水，其特征在于，鹽酸的摩爾濃度為不超過(guò)1.2mol/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水，其特征在于，包含有不超過(guò)10wt％的銅面保護(hù)劑；所述的銅面保護(hù)劑為苯并三氮唑和/或?yàn)趼逋衅贰?/p>

5.一種權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水的廢液再生回用方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將所述的退錫水廢液與草酸混合，使兩者發(fā)生反應(yīng)并生成錫的不溶性草酸鹽；

(2)將步驟(1)混合后的溶液進(jìn)行固液分離，去除錫的不溶性草酸鹽，并向分離后得到的分離液中補(bǔ)充加入PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水中的成分，得到再生退錫水；

(3)將步驟(2)得到的再生退錫水回用到退錫生產(chǎn)線上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水的廢液再生回用方法，其特征在于，所述的PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水中的成分為硝酸、氯離子源、銅面保護(hù)劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水的廢液再生回用方法，其特征在于，步驟(1)中所得的錫的不溶性草酸鹽做以下至少一種處理：

①在空氣氛圍中加熱分解以生產(chǎn)氧化錫；

②在保護(hù)氣體氛圍中加熱分解得到氧化亞錫；

③在加熱分解生成錫的氧化物后通過(guò)其他的化學(xué)工藝轉(zhuǎn)化為錫鹽用于電鍍或化學(xué)鍍或其他化工領(lǐng)域中。

8.一種權(quán)利要求6或7所述PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水的廢液再生回用方法的裝置，包括廢液容器，其特征在于，所述的廢液容器為反應(yīng)槽，并增設(shè)一固液分離裝置，所述的反應(yīng)槽用于退錫水廢液與草酸的混合反應(yīng)，和/或用于將所述固液分離裝置所得濾液與硝酸或硝酸與鹽酸和/或氯鹽和/或添加劑進(jìn)行混合配制再生退錫水；所述的固液分離裝置與所述的反應(yīng)槽相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水的廢液再生回用方法的裝置，其特征在于，所述的反應(yīng)槽設(shè)置冷熱交換裝置和/或攪拌裝置和/或檢測(cè)裝置和/或液位計(jì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的PCB無(wú)鐵硝酸型退錫水的廢液再生回用方法的裝置，其特征在于，設(shè)置自動(dòng)投料控制器，以根據(jù)時(shí)間和/或所述反應(yīng)槽的檢測(cè)裝置測(cè)得的結(jié)果自動(dòng)將物料添加槽中的物料加投到所述的反應(yīng)槽中。