[發明專利]一種鏡面磁芯組裝機

有效

• 申請號: 202011067945.7
• 申請日: 2020-10-08
• 公開（公告）號: CN112222821B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 葉協洲
• 申請（專利權）人: 廈門科優自動化設備有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/027;B23P19/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種鏡面磁芯組裝機，包括制品上料傳送帶，所述制品上料傳送帶的左端連接有制品上料工位，且制品上料工位的左側設有組裝工位，所述組裝工位的前后兩側分別設置有磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ，且磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ分別對應磁芯供料架Ⅱ和磁芯供料架Ⅰ，所述磁芯研磨工位Ⅱ的左側設有包膠工位，且包膠工位的左后方設置有測試工位，所述測試工位的后側放置有不良品盒，且不良品盒的左前側設有良品托盤，所述磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ處均安裝有磁芯翻轉機構、研磨砂紙移動機構和壓磁芯機構。該鏡面磁芯組裝機，實現自動對鏡面磁芯進行研磨擦試和對位組裝，提高生產效率，保證產品質量。

技術領域

本發明涉及磁芯組裝相關技術領域，具體為一種鏡面磁芯組裝機。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展，電力需求的不斷增加，作為輸變電系統中的主要設備電子變壓器也得到了長足的發展，目前鏡面磁芯類的高頻變壓器的組裝是人工將兩片鏡面磁芯先進行擦拭，而后再將兩片鏡面磁芯穿到變壓器的骨架中間，再放入組立機中包膠，測試等工序，此工位一直為鏡面磁芯類高頻變壓器生產過程中人工最為集中的工位，人工消耗多，且人為生產的生產品質不穩定，導致不良品率高、生產效率低，生產成本高，為此我們提出了一種鏡面磁芯組裝機，用來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鏡面磁芯組裝機，以解決上述背景技術中提出的需要人工擦拭、組裝鏡面磁芯，導致人工消耗多，生產效率低，不良品率高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鏡面磁芯組裝機，包括制品上料傳送帶，所述制品上料傳送帶的左端連接有制品上料工位，且制品上料工位的左側設有組裝工位，所述組裝工位的前后兩側分別設置有磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ，且磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ分別對應磁芯供料架Ⅱ和磁芯供料架Ⅰ，所述磁芯供料架Ⅰ和制品上料傳送帶之間安裝有機械手，所述磁芯研磨工位Ⅱ的左側設有包膠工位，且包膠工位的左后方設置有測試工位，所述測試工位的后側放置有不良品盒，且不良品盒的左前側設有良品托盤，所述磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ處均安裝有磁芯翻轉機構、研磨砂紙移動機構和壓磁芯機構，且磁芯翻轉機構上放置有磁芯。

優選的，所述制品上料傳送帶由右向左傳送，且制品上料傳送帶的左端向左依次設置有制品上料工位、組裝工位、包膠工位、測試工位和良品托盤，并且制品上料傳送帶的前后兩側分別設有磁芯供料架Ⅱ和磁芯供料架Ⅰ。

優選的，所述磁芯翻轉機構、研磨砂紙移動機構和壓磁芯機構均固定在底板上，且磁芯翻轉機構位于壓磁芯機構左側，并且底板位于磁芯翻轉機構和壓磁芯機構下方。

優選的，所述磁芯翻轉機構包括支撐座，且支撐座固定在底板的上表面靠左側，所述支撐座之間連接有放置底座，且放置底座上放置有磁芯，所述放置底座右側的上下兩端對稱固定有夾持導向板，且夾持導向板之間安裝有夾持活動板，并且夾持活動板上安裝有第一氣缸，所述支撐座的側面上固定有齒輪，且齒輪與齒條嚙合在一起，所述齒條的上下兩側分別設置有滑軌Ⅰ和第二氣缸。

優選的，所述研磨砂紙移動機構包括電機，且電機通過鏈條與收紙軸相連，所述電機正上方安裝有第三氣缸和導向桿，且導向桿穿過底板與研磨平臺底座相連，所述底板下方的導向桿上套裝有直線軸承，所述研磨平臺底座上方設置有研磨平臺和砂紙導向軸，且研磨平臺上覆蓋有砂紙，所述砂紙兩端穿過通槽分別連接出紙軸和收紙軸。

優選的，所述壓磁芯機構包括支撐板，且支撐板固定在底板上表面中部，所述支撐板的相對面上固定有滑軌Ⅱ，且滑軌Ⅱ之間連接有橫板，所述橫板的右側面上固定安裝有探針座，且探針座的底部插接有探針，所述滑軌Ⅱ的底端與第四氣缸相連，且第四氣缸固定在底板下表面上。

優選的，所述底板呈矩形板狀，且底板左右兩側的中部對稱開設有通槽，并且通槽下方分別設置有出紙軸和收紙軸。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該鏡面磁芯組裝機，實現自動對鏡面磁芯進行研磨擦試和對位組裝，提高生產效率，保證產品質量；