[發(fā)明專利]一種一次性空氣鞭炮在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011067878.9 | 申請日: | 2020-10-07 |
| 公開(公告)號: | CN114288680A | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林慶輝 | 申請(專利權(quán))人: | 林慶輝 |
| 主分類號: | A63H5/04 | 分類號: | A63H5/04;F42B4/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 一次性 空氣 鞭炮 | ||
1.一種一次性空氣鞭炮,其特征在于:主要由上膜、中膜、邊膜、下膜組成,中膜處于上膜和下膜之間的中央位置,中膜與上膜間留有一氣口A,其余部分的中膜邊緣與上膜熱封融合使之中膜和上膜間形成一置氣空間A,中膜與下膜間亦留有一氣口B,并在其除此氣口B外還均布有多個通氣孔A,其余部分的中膜邊緣與下膜熱封融合使之中膜和下膜間并形成一聯(lián)氣空間;
邊膜處于上膜和下膜之間的中膜的兩邊,邊膜與上膜留有一氣口C,其余部分的邊膜邊緣與上膜熱封融合使之邊膜和上膜間形成置氣空間B,膜邊緣與下膜間均布有多個通氣孔B和多組通爆孔,其余部分的邊膜與下膜熱封融合使之邊膜和下膜間形成多個通爆空間,多個通爆空間與多個通氣孔B和多組通爆孔各自對應(yīng)聯(lián)通;
上膜和下膜分別與中膜和邊膜有熱封融合外,其上膜和下膜間亦有熱封融合,其熱封融合區(qū)隔出多個的容氣空間和多個的爆氣空間,多個容氣空間與均布的多個通氣孔A和多個通氣孔B各自對應(yīng)聯(lián)通,多個的爆氣空間與多組的通爆孔各自對應(yīng)聯(lián)通,爆氣空間所在區(qū)域的薄膜,其薄膜厚度無法承受持續(xù)不斷氣體進入而導(dǎo)致的氣壓增大,進而撐爆薄膜并發(fā)出聲響;
在聯(lián)氣空間形成的狀態(tài)下,其聯(lián)氣空間通過通氣孔A與容氣空間相通;在置氣空間A在氣體充盈的狀態(tài)下,中膜與下膜貼合,通氣孔A被中膜封閉;
在通爆空間形成的狀態(tài)下,其通爆空間一邊通過通氣孔B與容氣空間相通,一邊通過通爆孔與爆氣空間相通,置氣空間B在氣體充盈的狀態(tài)下,邊膜與下膜貼合,通氣孔B和通爆孔被邊膜封閉。
2.如權(quán)利要求書1所述的一種一次性空氣鞭炮,其特征在于:所述的每組通爆孔的孔數(shù)量和孔徑皆不相同,由此產(chǎn)生各個爆氣空間撐爆的時間差形成爆響時間的連續(xù)不斷。
3.一種自動配氣裝置,其系藉由將其配氣裝置連接于如權(quán)利要求1、2中任一所述的一種一次性空氣鞭炮的方式,對空氣鞭炮進行充氣作業(yè),其特征在于:
筒件,筒件設(shè)置大孔、氣嘴A、氣嘴B、氣嘴C,大孔內(nèi)樞設(shè)密封圈D及安裝充氣桿,氣嘴A端樞設(shè)安裝孔A和安裝孔D連接大孔,氣嘴B端樞設(shè)安裝孔B連接大孔,氣嘴C端樞設(shè)安裝孔C連接大孔,各安裝孔內(nèi)皆安裝有堵頭和通氣螺栓A,并在堵頭和通氣螺栓A之間各對應(yīng)安裝彈簧,安裝孔A內(nèi)的彈簧A,其的彈力與爆氣空間的氣壓相關(guān)聯(lián),安裝孔B內(nèi)的彈簧,其彈力與置氣空間B的氣壓相關(guān)聯(lián),安裝孔C內(nèi)的彈簧,其彈力與置氣空間A的氣壓相關(guān)聯(lián),安裝孔D內(nèi)的彈簧,其彈力與容氣空間的氣壓相關(guān)聯(lián);
充氣桿,充氣桿設(shè)置有通氣道、環(huán)道、鋼珠安裝孔,環(huán)道兩邊各樞設(shè)有密封圈C,環(huán)道和通氣道由通孔A聯(lián)通,鋼珠安裝孔和通氣道由通孔B聯(lián)通,鋼珠安裝孔內(nèi)樞設(shè)有鋼珠、彈簧B、通氣螺栓B;
充氣桿由內(nèi)向外的移動而依次對爆氣空間-置氣空間B-容氣空間-置氣空間A進行順序充氣作業(yè);
分氣管,樞設(shè)有三個接口,三個接口相通,一個接口連接氣嘴B端的端口,其他兩個接口各連接安裝在兩個置氣空間B的氣口C內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自動配氣裝置,其特征在于:所述的堵頭的上端樞設(shè)有密封圈A,堵頭的下端樞設(shè)有密封圈B,堵頭上設(shè)置有氣道。
5.如權(quán)利要求3所述的一種自動配氣裝置,其特征在于:所述的通氣螺栓A和通氣螺栓B各設(shè)置有中心通孔和一字槽。
6.一種一次性空氣鞭炮的制作及安裝方法,其特征在于,包括以下步驟;
步驟1:在其下膜的通氣孔A、通氣孔B、和通爆孔的部位設(shè)置無法熱封融合的材質(zhì);
步驟2:將中膜在與下膜設(shè)定的聯(lián)氣空間位置對齊并預(yù)先熱封融合固定,同時邊膜在與下膜設(shè)定的通爆空間位置對齊并預(yù)先熱封融合固定;
步驟3:在下膜的爆氣空間位置放上禮花屑;
步驟4:覆蓋上膜,按著上膜和中膜、上膜和邊膜、上膜和下膜熱封融合區(qū)域?qū)ζ淙娴臒岱馊诤希?/p>
步驟5:將全面熱封融合好的產(chǎn)品在其一端全熱封融合,在其另一端設(shè)置氣口A、氣口B和氣口C,設(shè)置好后,再對氣口A、氣口B、氣口C這一端進行全熱封融合;
步驟6:將一種自動配氣裝置的氣嘴A端連接氣口B,接著將氣嘴B端的分氣管的兩個接口連接兩氣口C,然后將氣嘴C端連接氣口A。
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