[發(fā)明專利]一種用于超深度脫除焦?fàn)t煤氣中噻吩的吸附脫硫劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011067863.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112138625B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖俊杰;衛(wèi)藩婧;王建成;郭佳偉;胡江亮;常麗萍;鮑衛(wèi)仁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J20/08 | 分類號(hào): | B01J20/08;B01J20/30;B01J23/80;C10K1/00;C10K1/32;C10K1/34 |
| 代理公司: | 太原華弈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108 | 代理人: | 李毅 |
| 地址: | 030024 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 深度 脫除 焦?fàn)t煤氣 噻吩 吸附 脫硫 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于超深度脫除焦?fàn)t煤氣中噻吩的吸附脫硫劑,是由活性成分氧化銅和氧化鋅、載體氧化鋁及金屬助劑氧化鎳和氧化鋯組成,以質(zhì)量百分含量計(jì),包括氧化銅30~50%、氧化鋅30~50%、氧化鋁5~10%、氧化鎳1~4%和氧化鋯2~15%,且保持鋯與鎳的原子比為2~8,銅與鋯的原子比為3~15。
2.權(quán)利要求1所述用于超深度脫除焦?fàn)t煤氣中噻吩的吸附脫硫劑的制備方法,包括:
1)按照吸附脫硫劑中金屬氧化物的質(zhì)量百分含量,將銅、鋅、鋁、鎳和鋯的水溶性鹽溶于去離子水中,配制成銅、鋅離子總濃度0.3~1.0mol/L的金屬鹽溶液;
2)配制濃度為0.3~1.0mol/L的Na2CO3溶液;
3)以所述金屬鹽溶液和Na2CO3溶液進(jìn)行并流共沉淀,共沉淀反應(yīng)產(chǎn)物洗滌干燥得到吸附脫硫劑前驅(qū)體;
4)將所述吸附脫硫劑前驅(qū)體在350~400℃的空氣氣氛中焙燒,得到所述用于超深度脫除焦?fàn)t煤氣中噻吩的吸附脫硫劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征是并流共沉淀時(shí)保持反應(yīng)體系溫度為60~70℃、pH值7.0~7.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制備方法,其特征是在共沉淀反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)產(chǎn)物在攪拌下繼續(xù)升溫至70~80℃老化2~4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征是將共沉淀反應(yīng)產(chǎn)物在100~120℃下干燥4~15h。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征是將所述吸附脫硫劑前驅(qū)體以2~5℃/min的升溫速率升溫至350~400℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征是所述焙燒時(shí)間2~6h。
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