[發明專利]一種塑料軟管套接裝置在審
| 申請號: | 202011067824.2 | 申請日: | 2020-10-07 |
| 公開(公告)號: | CN112265283A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 穆洪彪 | 申請(專利權)人: | 穆洪彪 |
| 主分類號: | B29C65/56 | 分類號: | B29C65/56;B29C65/78 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料軟管 套接 裝置 | ||
本發明提供了一種塑料軟管套接裝置,包括小徑塑料短軟管定位機構、大徑塑料長軟管定位機構,所述小徑塑料短軟管定位機構定位中心線一在裝配位置與大徑塑料長軟管定位中心線二共線;所述塑料軟管套接裝置,利用氣缸為動力源,采用直線導軌組件作為載體,移動定位座和模架底板至裝配位置,實現小徑塑料短軟管及大徑塑料長軟管的自動套接裝配,生產效率高。
技術領域
本發明屬于低壓流體技術技術領域,涉及一種軟管套接裝置,特別是一種塑料軟管套接裝置。
背景技術
在醫療設備中使用塑料軟管進行藥物流體運輸,其中為了減少藥物流體的流動阻力,通常需要使有較粗的管子套接細管,細管再連接硬質元器件;這種粗管套接細管的的現有裝配工藝為手工套接,效率較低,為了提高裝配效率,這就需要一種塑料軟管套接裝置,實現自動裝配。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種塑料軟管套接裝置,利用氣缸為動力源,采用直線導軌組件作為載體,設置小徑塑料短軟管定位機構、大徑長軟管定位機構,移動定位座和模架底板至裝配位置,實現小徑塑料短軟管及大徑塑料長軟管的自動套接裝配,生產效率高。本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
本發明提供了一種塑料軟管套接裝置,包括小徑塑料短軟管定位機構、大徑塑料長軟管定位機構,所述小徑塑料短軟管定位機構定位中心線一在裝配位置與大徑塑料長軟管定位中心線二共線。
在上述一種塑料軟管套接裝置中,所述小徑塑料短軟管定位機構位于大徑塑料長軟管定位機構的兩側,對稱布置。
在上述一種塑料軟管套接裝置中,所述小徑塑料短軟管定位機構包括氣缸一,所述氣缸一通過安裝板一與底板固定連接,所述氣缸一的活塞桿固定連接頂桿,所述頂桿前端設有擋止定位端,所述擋止定位端套接小徑塑料短軟管內孔,所述小徑塑料短軟管外徑套接定位座,所述定位座與直線導軌組件二的滑塊部固定連接,所述定位座在裝配位置與擋塊一接觸連接,所述直線導軌組件二的導軌與底板固定連接;所述定位座與氣缸五的活塞桿連接,由氣缸五提供動力,實現往復動作,所述氣缸五通過安裝板五與底板固定連接。
在上述一種塑料軟管套接裝置中,所述小徑塑料短軟管定位機構設置擋止裝置,所述擋止裝置包括擋板,所述擋板與導向氣缸的活塞桿固定連接,所述導向氣缸通過安裝板四與底板下表面固定連接,所述擋板穿過底板通孔二;所述擋止裝置用于阻擋頂桿套接小徑塑料短軟管時小徑塑料短軟管的縱向移動。
在上述一種塑料軟管套接裝置中,所述大徑塑料長軟管定位機構包括哈呋上模、哈呋下模;所述哈呋上模與活動模板固定連接,所述活動模板套接至少兩支導向柱,所述導向柱與模架底板固定連接,所述模架底板上表面固定連接哈呋下模,所述哈呋上模內模腔與哈呋下模內模腔在合并狀態形成斷裂圓柱面,所述斷裂圓柱面套接大徑塑料長軟管;所述模架底板與直線導軌組件一的滑塊部固定連接,所述直線導軌組件一的導軌與底板固定連接,所述活動模板與氣缸三的活塞桿連接,所述氣缸三通過安裝板三與模架底板連接;所述模架底板與氣缸六的活塞桿連接,所述氣缸六通安裝板六與底板連接,所述底板在裝配位置與擋塊二接觸連接。
在上述一種塑料軟管套接裝置中,所述大徑塑料長軟管定位機構設有大徑塑料長軟管縱向固定裝置,所述大徑塑料長軟管縱向固定裝置包括氣缸二,所述氣缸二通過安裝板二與活動模板固定連接,所述氣缸二的活塞桿與壓桿固定連接,所述壓桿套接哈呋上模通孔一。
在上述一種塑料軟管套接裝置中,所述大徑塑料長軟管定位機構設有上哈呋上限位裝置,所述上哈呋上限位裝置包括限位螺栓、螺母,所述限位螺栓套接螺母,再與限位座螺紋連接,所述限位座與模架底板固定連接。
在上述一種塑料軟管套接裝置中,所述哈呋上模底面設有凸起,所述凸起位于哈呋上模內模腔的兩側,成對設置。
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