[發明專利]鋁合金鑄件自動生產線

在審

• 申請號: 202011067767.8
• 申請日: 2020-10-07
• 公開（公告）號: CN112122593A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 梁軍平
• 申請（專利權）人: 梁軍平
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00;B22D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了鋁合金鑄件自動生產線，屬于鋁合金加工技術領域，包括底座、上料絲桿滑臺、上料機械手、風冷機構、振動落砂機構、切割機構、拋丸機構、氣密性檢測機構和打磨修整機構，所述上料絲桿滑臺沿所述底座的長度方向固定設置在底座的一側，所述上料機械手固定設置在上料絲桿滑臺的移動端上，所述風冷機構、振動落砂機構、切割機構、拋丸機構、氣密性檢測機構和打磨修整機構按加工順序設置在底座上的另一側，本發明通過機構的配合將鋁合金鑄件進行自動化的加工作業，替代了傳統的人工手動作業，提高了產品質量和工作效率，實用性較高。

技術領域

本發明涉及鋁合金加工技術領域，尤其是涉及鋁合金鑄件自動生產線。

背景技術

以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強度，比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結構材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用，現有的鋁合金鑄件在加工過程中上料、風冷、振動落砂芯、切割澆冒口、拋丸、氣密性檢測的工序步驟都是由人工手動進行操作，導致工作效率較低，產品的質量較差。

發明內容

本發明的目的在于提供鋁合金鑄件自動生產線，以解決現有現有的鋁合金鑄件在產品產生鑄件清理的過程中都是由人工操作，工作效率較低產品質量較差的問題。

本發明提供鋁合金鑄件自動生產線，包括底座、上料絲桿滑臺、上料機械手、風冷機構、振動落砂機構、切割機構、拋丸機構、氣密性檢測機構和打磨修整機構，所述上料絲桿滑臺沿所述底座的長度方向固定設置在底座的一側，所述上料機械手固定設置在上料絲桿滑臺的移動端上，所述風冷機構、振動落砂機構、切割機構、拋丸機構、氣密性檢測機構和打磨修整機構按加工順序設置在底座上的另一側，所述上料絲桿滑臺可帶動上料機械手工作于風冷機構、振動落砂機構、切割機構、拋丸機構、氣密性檢測機構和打磨修整機構之間。

進一步地，所述風冷機構包括風冷加工臺、兩組結構相同的風冷調節組件和兩個冷風機，所述風冷加工臺設置在底座上的一側，兩組所述風冷調節組件對稱設置在風冷加工臺上的兩側，兩個所述冷風機分別設置在一組所述風冷調節組件上，兩組所述風冷調節組件可分別帶動一組冷風機進行調節作業。

進一步地，每組所述風冷調節組件均包括風冷安裝板、風冷推桿、風冷輔助推桿和風冷推動板，所述風冷安裝板固定設置在風冷加工臺上的一側，所述風冷推桿固定設置在風冷安裝板外側的中間位置上，所述風冷推桿的輸出端貫穿所述風冷安裝板，所述風冷輔助推桿設有兩組，兩組所述風冷輔助推桿均固定設置在風冷安裝板的外側，并且兩組所述風冷輔助推桿分別位于所述風冷推桿的兩側，兩組風冷輔助推桿的輸出端均貫穿所述風冷安裝板，所述風冷推動板的一側固定設置在風冷推桿和兩組所述風冷輔助推桿的輸出端上，所述冷風機固定設置在風冷推動板的另一側上。

進一步地，所述振動落砂機構包括落砂加工臺、驅動組件、擺動組件和落砂箱，所述落砂加工臺設置在底座上的一側，所述驅動組件設置在落砂加工臺的中間位置上，所述擺動組件設置有四組，四組所述擺動組件呈周向設置在落砂箱上的四周，所述落砂箱通過四組所述擺動組件安裝在落砂加工臺上，且所述落砂箱位于所述驅動組件的正上方，所述落砂箱上開設有若干個落砂孔，所述驅動組件可帶動落砂箱在四組擺動組件上進行擺動作業。

進一步地，所述切割機構包括切割加工臺、切割移動組件、切割夾緊組件和切割組件，所述切割加工臺設置在底座上，所述切割移動組件設置在切割加工臺上的一側，所述切割夾緊組件設置在切割移動組件上，所述切割移動組件可帶動切割夾緊組件進行移動調節，所述切割組件設置在切割加工臺的另一側上，所述切割組件的工作端位于所述切割夾緊組件上。