[發明專利]一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構及其生產工藝

在審

• 申請號: 202011066788.8
• 申請日: 2020-10-03
• 公開（公告）號: CN112030322A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 蔡燦榮;蔡少陽;潘得林;藍志陽
• 申請（專利權）人: 福建榮榮新材料股份有限公司
• 主分類號: D03D21/00
• 分類號: D03D21/00;D03D15/00;D03D15/04;D06C7/02
• 代理公司: 泉州市立航專利代理事務所(普通合伙) 35236
• 代理人: 姚婉莉

1.一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構，由復數條的經紗和緯紗編織而成，其特征在于，所述梭織面料分布包括有基礎編織區和分層編織區，所述經紗包括表面層經紗和背面層經紗，所述緯紗包括基礎緯紗和花色緯紗，所述表面層經紗和背面層經紗在基礎編織區內與基礎緯紗交互編織在一起，所述表面層經紗和背面層經紗在分層編織區分離開分別與基礎緯紗編織形成之間具有分離空腔的表面層和背面層，

所述分層編織區包括交錯分層編織區，所述交錯分層編織區包括平直分層條和交錯分層塊，所述平直分層條為表面層和背面層對應相鄰幾行基礎緯紗的分離空腔為緯向平直貫通的，所述交錯分層塊為在平直分層條的上下兩側分別間隔設置且上下相鄰的交錯分層塊為交錯設置，

所述花色緯紗對應穿設在平直分層條內，并分別向平直分層條上下兩側的各交錯分層塊內彎曲構成波浪狀。

2.一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構的生產工藝，其特征在于，生產工藝包括如下步驟，

步驟一、通過梭織機械編織成型梭織面料，

所述梭織面料由復數條的經紗和緯紗進行編織構成梭織面料，所述經紗包括表面層經紗和背面層經紗，所述緯紗包括基礎緯紗和花色緯紗，所述經紗、基礎緯紗采用的紗線的受熱冷卻回縮率高于花色緯紗采用的紗線的受熱冷卻回縮率，

所述梭織面料分布包括有基礎編織區和分層編織區，所述表面層經紗和背面層經紗在基礎編織區內與基礎緯紗交互編織在一起，所述表面層經紗和背面層經紗在分層編織區分離開分別與基礎緯紗編織形成之間具有分離空腔的表面層和背面層，

所述分層編織區包括交錯分層編織區，所述交錯分層編織區包括平直分層條和交錯分層塊，所述平直分層條為表面層和背面層對應相鄰幾行基礎緯紗的分離空腔為緯向平直貫通的，所述交錯分層塊為在平直分層條的上下兩側分別間隔設置且上下相鄰的交錯分層塊為交錯設置，所述花色緯紗對應穿設在平直分層條內；

步驟二、通過定型機加熱定型處理，

將步驟一編織成型出來的梭織面料經過定型機進行加熱，加熱后進行冷卻定型，此時尼龍紗線受熱冷卻的回縮率高于滌綸紗線受熱冷卻的回縮率，所述花色緯紗對應穿設在平直分層條內，并分別向平直分層條上下兩側的各交錯分層塊內彎曲構成波浪狀。

3.如權利要求2所述的一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構的生產工藝，其特征在于：所述步驟二經過定型機進行加熱的加熱溫度為130-150度，加熱時間為10-20秒，加熱后的冷卻定型為風冷降溫方式。

4.如權利要求2或3所述的一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構的生產工藝，其特征在于：所述梭織機械上包括有燙板裝置，所述步驟一通過梭織機械編織成型的梭織面料經過燙板裝置進行初步的梭織面料加熱平整處理。

5.如權利要求1、2或3所述的一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構，其特征在于：所述分層編織區還包括間隔式分層編織區，所述間隔式分層編織區為在表面層和背面層對應相鄰幾行基礎緯紗的分離空腔為緯向平直貫通的第二平直分層條，所述第二平直分層條為間斷式結構形成間斷的裸線區，所述裸線區為表面層經紗和背面層經紗與基礎緯紗交互編織在一起，所述花色緯紗對應穿設在第二平直分層條內經過裸線區時裸露在梭織面料外。

6.如權利要求5所述的一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構，其特征在于：所述平直分層條與第二平直分層條為緯向對應行并端部連通供穿設同一花色緯紗。

7.如權利要求1、2或3所述的一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構，其特征在于：所述經紗和基礎緯紗為尼龍紗線，所述花色緯紗為滌綸紗線。

8.如權利要求1、2或3所述的一種緯紗波浪效果的新型梭織面料結構，其特征在于：所述經紗和基礎緯紗為透明的尼龍紗線，所述花色緯紗為有色的滌綸紗線。