[發明專利]用于成型熱塑性復合材料芯模的模具

在審

• 申請號: 202011066390.4
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112060421A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 景喜雙;張承陽;陳思宇;鄒家榕
• 申請（專利權）人: 哈工大機器人湖州國際創新研究院
• 主分類號: B29C33/30
• 分類號: B29C33/30;B29C33/00;B29K101/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種用于成型熱塑性復合材料芯模的模具，該模具包括模具下部和模具上部，模具下部和模具上部之間形成有工件成型空間。模具上部由兩個可拆模具構件拼裝而成，每個可拆模具構件上都具有構成工件成型空間的成型面。應用本發明的技術方案，在模具安裝完畢之后，對工件成型空間中填充成型材料，帶成型材料固化后，進行打開模具操作。在本發明的技術方案中，由于除了模具下部之外，模具上部由兩個可拆模具構件拼裝而成，并且每個可拆模具構件上都具有構成工件成型空間的成型面，這樣分別拆除兩個可拆模具構件可以減少對于工件的粘連作用力，進而使得脫模相對容易，也可以避免由于脫模時粘連作用力過大所導致的工件容易損壞的問題。

技術領域

本發明涉及模具制造，具體而言，涉及一種用于成型熱塑性復合材料芯模的模具。

背景技術

為了使用復合材料強度高、質量輕的性能，大部分碳纖維復合材料的基體材料以環氧樹脂為主。環氧樹脂一般為液體，固化后成為硬質狀態。但是對于一些具有復雜空腔的復合材料零件，如果采用普通的硬質芯模，在環氧樹脂固化后，復材件內部的芯模會出現無法脫模的問題。

為了解決上述問題，可以采用可變形的材料來制造復材件，可變形材料可以是碳纖維增強樹脂基復合材料，其中，樹脂基體為聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和環氧樹脂（NPEF-170）按一定比例混合所得。與純PMMA作為基體以做成熱塑性復合材料不同，該配方所得碳纖維增強樹脂基復合材料可以在常溫下保持硬質的同時，在加熱之后變得足夠軟，制成芯模之后可以便于芯模的脫模。

但是，上述的材料在制造中也產生了一些問題，那就是更容易與外模發生粘連，而且粘連的力較大，如果強行打開外模則會造成復材件的損壞。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種用于成型熱塑性復合材料芯模的模具，以解決現有技術中熱塑性復合材料在制造中容易與外模發生粘連的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種用于成型熱塑性復合材料芯模的模具，包括模具下部和模具上部，模具下部和模具上部之間形成有工件成型空間，模具上部由至少兩個可拆模具構件拼裝而成，每個可拆模具構件上都具有構成工件成型空間的成型面。

在一個實施方式中，模具上部由兩個可拆模具構件拼裝而成。

在一個實施方式中，兩個可拆模具構件的形狀沿拼裝線相對稱。

在一個實施方式中，每個可拆模具構件通過連接件固定在模具下部上。

在一個實施方式中，每個可拆模具構件和模具下部之間設置有第一密封件，第一密封件用于密封可拆模具構件和模具下部之間的縫隙。

在一個實施方式中，相鄰兩個可拆模具構件之間設置有第二密封件，第二密封件用于密封相鄰兩個可拆模具構件之間的縫隙。

在一個實施方式中，模具下部和/或模具上部上形成有與工件成型空間相連通的進料口和出料口，用于成型熱塑性復合材料芯模的模具還包括進料端蓋和出料端蓋，進料端蓋和出料端蓋分別安裝在進料口上和出料口上。

在一個實施方式中，模具下部和模具上部之間共同形成進料口和出料口，進料端蓋與模具下部和模具上部同時連接，出料端蓋與模具下部和模具上部同時連接。

在一個實施方式中，進料端蓋與安裝完成的模具下部和模具上部之間設置有第一環形密封件。

在一個實施方式中，出料端蓋與安裝完成的模具下部和模具上部之間設置有第二環形密封件。