[發明專利]一種導濕滌綸經編面料生產工藝有效
| 申請號: | 202011065837.6 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112391727B | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發明(設計)人: | 陶聰 | 申請(專利權)人: | 嘉興華綽紡織股份有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/00 | 分類號: | D04B21/00;D01D5/34;D01D5/253;D01F6/92;D01F1/10 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 張抗震 |
| 地址: | 314303 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滌綸 面料 生產工藝 | ||
1.一種導濕滌綸經編面料生產工藝,其特征在于,所述經編面料包括由吸水性滌綸編織而成的吸水層,及與吸水層相復合的導濕層,所述導濕層由超仿棉聚酯纖維長絲和經過加彈處理的“Y”型異形截面細旦滌綸長絲編織而成;
所述吸水性滌綸的制備,包括如下步驟:
(1)將氧化石墨烯與去離子水相混合,再加入濃度為20%的氫氧化鈉將pH調至6.5-7.5,加入丙烯酸、吐溫-80、甲基丙烯酸三甲基硅酯、二氧化鈦,并進行超聲分散,再加入過硫酸胺并攪拌均勻,再加入硅烷偶聯劑,再進行濃縮去除水份,再進行造粒,制成吸水改性劑顆粒;
(2)將吸水改性劑顆粒、羧甲基纖維素鈉與聚酯切片經熔融紡絲制備具有皮芯結構的吸水性滌綸,先經過濃度為5-10%的亞硫酸氫鈉溶液進行處理,再依次經過水浴和乙醇;
所述吸水性滌綸包括皮部和芯部,在吸水性滌綸的橫截面中,皮部占10-20%;所述芯部為聚酯纖維,所述皮部為含有吸水改性劑顆粒與羧甲基纖維素鈉的聚酯纖維,吸水改性劑顆粒在皮部中的質量分數為5-10%;
導濕層在經編織造時以超仿棉聚酯纖維長絲為前梳,“Y”型異形截面細旦滌綸長絲為后梳采用雙梳經平斜組織進行編織,并采用嵌段聚醚氨基改性有機硅油整理劑對編織面料進行親水柔軟整。
2.根據權利要求1所述的導濕滌綸經編面料生產工藝,其特征在于,所述超仿棉聚酯纖維長絲包括滌綸FDY絲和超細滌綸POY絲,經過假捻變形復合在一起;所述滌綸FDY絲為全消光滌綸FDY絲,由若干條單絲組成,該單絲的橫截面為圓形;所述超細滌綸POY絲為全消光細滌綸POY絲,由若干條單絲組成,該單絲的橫截面為十字形。
3.根據權利要求1所述的導濕滌綸經編面料生產工藝,其特征在于,所述嵌段聚醚氨基改性有機硅油是把氨基聚硅氧烷鏈段和聚醚鏈段線型結合在同一個大分子上,所述氨基聚硅氧烷鏈段和聚醚鏈段以(AB)n型交替排列。
4.根據權利要求1所述的導濕滌綸經編面料生產工藝,其特征在于,步驟(1)中,去離子水的用量為100質量份,氧化石墨烯的用量為10-20質量份,丙烯酸的用量為3-5質量份,吐溫-80的用量為0.2-0.5質量份,甲基丙烯酸三甲基硅酯的用量為1-2質量份,二氧化鈦的用量為1-2質量份,過硫酸胺的用量為0.2-0.4質量份,硅烷偶聯劑的用量為5-8質量份。
5.根據權利要求1所述的導濕滌綸經編面料生產工藝,其特征在于,步驟(2)中,羧甲基纖維素鈉的用量占皮部的1-2%。
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