[發(fā)明專利]一種聚酯薄膜功能材料及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011065814.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN112210315B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何森財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東東立新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/38
• 分類號(hào): C09J7/38;C09J7/25;C09J7/40;C09J133/04;C09J11/08;H01M10/0525
• 代理公司: 上海微策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31333
• 代理人: 張靜

本發(fā)明涉及耐電解液材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明提供了一種聚酯薄膜功能材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供一種聚酯薄膜功能材料，從上到下包括離型層、基材層、膠水層組成；所述基材層選自PET基材、BOPP基材、PI基材中的任一種。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐電解液材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明提供了一種聚酯薄膜功能材料及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著手機(jī)、電動(dòng)車、數(shù)碼產(chǎn)品等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)新能源電池的需求將會(huì)不斷增長；同時(shí)，在國家政策的驅(qū)動(dòng)下，新能源汽車有著廣闊的發(fā)展前景，而作為核心部件的鋰電池同樣迎來了發(fā)展的良機(jī)。因此，應(yīng)用于新能源電池行業(yè)的終止膠帶存在巨大的市場需求量。

現(xiàn)有鋰電池用終止膠帶，主要用于圓形、方形鋰電池電芯終止端的固定，需要承受長時(shí)間在鋰電池電解液浸泡的條件下工作。鋰電池的貼膜工藝一般采用上部封邊→貼膜→真空烘烤→注液→真空封邊→整形→化成等過程，其中真空烘烤的條件為85-90℃/16-24H，整形工藝采用上下夾具冷熱壓平電池。因此鋰電池用終止膠帶需耐受85℃電解液浸泡測試。

現(xiàn)有終止膠帶，膠粘劑一般采用橡膠型膠粘劑或多異氰酸酯交聯(lián)的丙烯酸酯壓敏膠，常溫下可以承受電解液長時(shí)間浸泡，但溫度一旦高于40℃，膠粘劑層很快就會(huì)溶解、褪色、脫落。該膠帶包含：承載帶、設(shè)于承載帶上的橡膠型壓敏膠水層，該膠帶具有以下不足之處：成本高、制作工藝繁雜；在電解液中浸泡三天后脫膠、變色、脫落，無法完全滿足鋰電池廠家應(yīng)用要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的第一方面提供了一種聚酯薄膜功能材料，從上到下包括離型層、基材層、膠水層組成；所述基材層選自PET基材、BOPP基材、PI基材中的任一種。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述離型層選自非硅離型劑、有機(jī)硅類離型劑、氟素離型劑、UV離型劑中的任一種。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述非硅離型劑包括非硅離型劑A和非硅離型劑B。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述非硅離型劑A的熔點(diǎn)為87～95℃。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述非硅離型劑B的滴點(diǎn)為83～86℃。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述非硅離型劑A和非硅離型劑B的重量比為1：(0.8～1)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述丙烯酸酯型壓敏膠的制備原料包括丙烯酸酯型膠粘劑、固化劑、稀釋劑、色漿、增粘樹脂。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述增粘樹脂選自環(huán)氧樹脂、松香樹脂、萜烯酚樹脂、酚醛樹脂中的一種或幾種組合。

本發(fā)明的第二方面提供了所述一種聚酯薄膜功能材料的制備方法，至少包括以下步驟：

(1)將基材進(jìn)行雙向拉伸、表面電暈處理，使其涂膠面表面張力達(dá)到42達(dá)因/cm以上；

(2)將非硅離型劑配成0.25～2wt％的濃度，印刷在基材背面，使得離型力達(dá)到20～40g/25mm；

(3)將丙烯酸酯型壓敏膠涂布在基材涂膠面，得膠水層，烘干，成卷，然后復(fù)卷，分切后即得。

本發(fā)明的第三方面提供了所述一種聚酯薄膜功能材料的應(yīng)用，應(yīng)用于鋰離子電池電芯極耳及終止部位的固定和絕緣保護(hù)。