[發(fā)明專(zhuān)利]一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011065324.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112210706A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬正洪;谷杰;石晨敏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇永鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C33/04 | 分類(lèi)號(hào): | C22C33/04;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C22C38/28 |
| 代理公司: | 北京集智東方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578 | 代理人: | 吳倩 |
| 地址: | 215600 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 700 mpa 高強(qiáng) 螺紋 鋼筋 冶煉 工藝 | ||
1.一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、制備原料:按以下質(zhì)量百分比制備鋼筋原料:C0.21-0.24%、V0.10-0.14%、Si0.60-0.80%、、Cr0.20-0.25%、Mn1.30-1.40%、、Ti0.010-0.015%、N250-300ppm,余量為Fe和不可避免雜質(zhì);
S2、鋼筋冶煉:將鋼筋原料依次進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐外精煉、連鑄、鑄坯冷卻、鑄坯加熱、軋制和冷床冷卻,獲得所述700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:所述鑄坯加熱工序包括預(yù)熱段、加熱段和均熱段,其中,所述預(yù)熱段爐氣溫度為850-950℃,所述加熱段爐氣溫度為1060-1250℃,所述均熱段爐氣溫度為1180-1250℃,鑄坯出爐溫度為1100-1250℃。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:所述鑄坯冷卻為緩冷,時(shí)間≥30h。
4.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:所述軋制工序包括依次進(jìn)行的粗軋、中軋和精軋。
5.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:所述軋制工序中開(kāi)軋溫度為1140-1170℃,終軋溫度為1050-1120℃。
6.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:所述冷床冷卻工序中,上冷床溫度為1100-1200℃,下冷床溫度為380-460℃。
7.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:所述鋼筋中不可避免的雜質(zhì)含量≤350ppm。
8.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:所述鋼筋屈服強(qiáng)度≥700MPa,抗拉強(qiáng)度≥800MPa,斷后伸長(zhǎng)率A≥14.0%,強(qiáng)屈比≥1.25,最大力總伸長(zhǎng)率Agt≥9.0%,組織為珠光體+鐵素體,晶粒度≥10級(jí)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:按質(zhì)量百分含量計(jì),所述鋼筋中S≤0.035%,P≤0.035%。
10.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)700MPa級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼筋的冶煉工藝,其特征在于:所述LF爐外精煉的鋼包內(nèi)鋼水溫度>1500℃。
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