[發(fā)明專利]一種陶瓷模具及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011064928.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112341203A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興市軒禾園藝技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/58 | 分類號(hào): | C04B35/58;C04B35/28;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/645;B22C9/02;B22C1/02 |
| 代理公司: | 北京國翰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11696 | 代理人: | 葉帥東 |
| 地址: | 310000 浙江省嘉興市海鹽縣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 模具 及其 制備 方法 | ||
1.一種陶瓷模具的制備方法,其步驟包括:
-將NixM1-xFe2O4粉、ZrB2粉、Na0.44MnO2粉、氧化鍺粉與無水乙醇混合,球磨,干燥,得到混合粉料;
-對(duì)模具進(jìn)行預(yù)處理;
-將混合粉料置于預(yù)處理后的模具內(nèi),進(jìn)行熱壓燒結(jié);
其中,0.4≤x≤0.8,M為Co、Ba或Zn中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷模具的制備方法,其特征是:按重量份計(jì),所述NixM1-xFe2O4粉為20~35份、ZrB2粉為25~45份、Na0.44MnO2粉為5~8份、氧化鍺粉為2~5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷模具的制備方法,其特征是:所述NixM1-xFe2O4的制備方法為:將油酸和含油酸鐵、油酸鎳與M的油酸化合物的混合物,加入庚烷溶液中,攪拌均勻后加入反應(yīng)釜中,將所述反應(yīng)釜置于烘箱中處理,冷卻,離心分離,清洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷模具的制備方法,其特征是:所述球磨時(shí)間為40~45h,球料比為1:9~11,球磨轉(zhuǎn)速為250~300r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷模具的制備方法,其特征是:所述熱壓燒結(jié)條件:燒結(jié)保護(hù)氣氛為氮?dú)猓?2~14℃/min的升溫速率升至1000~1150℃,燒結(jié)壓力為20~24MPa,燒結(jié)溫度升至1400~1500℃,保溫、保壓10~15min,然后以20~25℃/min的降溫速率降至750~850℃后隨爐緩慢冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷模具的制備方法,其特征是:按重量份計(jì),所述油酸為0.2~0.4份,含油酸鐵、油酸鎳與M的油酸化合物的混合物為1~4.5份。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷模具的制備方法,其特征是:所述反應(yīng)釜處理溫度為145~155℃,處理時(shí)間為13~15h。
8.權(quán)利要求1-7所述的任一項(xiàng)制備方法制得的陶瓷模具,其抗彎強(qiáng)度>950MPa,斷裂韌性≥14.5MPa·m1/2。
9.權(quán)利要求1所述的NixM1-xFe2O4粉在提高陶瓷模具的抗熱震性、耐化學(xué)腐蝕性中的用途,其中,0.4≤x≤0.8,M為Co、Ba或Zn中的一種。
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