[發明專利]超緩凝混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 202011064809.2
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112191319B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 趙書成
• 申請（專利權）人: 臨沂市一本建材有限公司
• 主分類號: B02C4/12
• 分類號: B02C4/12;B02C23/14;B02C4/42;B02C23/04;B02C23/16;B07B1/34;B07B1/42;C04B28/00;C04B40/00
• 代理公司: 廣東靈頓知識產權代理事務所(普通合伙) 44558
• 代理人: 梁鶴鳴

1.超緩凝混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英巖20-30份、水泥30-50份、超緩凝劑10-15份和水100-150份；

該超緩凝混凝土由如下步驟制成：

第一步、將石英巖進行清洗，并烘干，通過研磨裝置研磨干燥后的石英巖得到石英石粉；具體為：

先將石英巖放入載物盤（205），啟動第一電機（209），驅動第一電機（209）的輸出端帶動第一錐齒輪（210）轉動，從而帶動與之嚙合的第二錐齒輪（211）轉動，第二錐齒輪（211）帶動轉動軸（212）轉動，轉動軸（212）帶動第一轉動圓盤（214）轉動，由于第一轉動凸起（215）不在第一轉動圓盤（214）的中心處，所以當第一轉動圓盤（214）轉動時，帶動第一轉動塊（216）做周期性的圓周運動，帶動第二連接桿（217）拉動第三連接桿（219）做周期性的左右往復運動，從而拉動移動塊（201）最終使第一研磨輥（204）做周期性的左右往復運動，從而對載物盤（205）內的石英巖進行研磨；

研磨后小于出料孔（207）孔徑的石英巖從出料孔（207）落下進入篩分盆（301）內，啟動第二電機（308），帶動第二轉動圓盤（309）轉動，帶動第二轉動凸起（310）做周期性的圓周運動時，會帶動篩分盆（301）做左右方向上的往復運動以及前后方向的擺動，對篩分盆（301）中的石英巖進行篩分；

同時啟動第三電機（313）帶動第三轉動圓盤（314）轉動，帶動第三轉動凸起（315）轉動，當第三轉動塊（316）跟著第三轉動凸起（315）做周期性的圓周運動時，第三固定桿（317）會在第四活動槽（318）內做上下往復運動以及前后的擺動，從而帶動第四固定桿（320）做上下往復運動以及前后的擺動，對第二固定桿（304）產生推擠，從而使第二固定桿（304）做上下方向的往復運動，帶動篩分盆（301）產生上下的抖動，進行篩分；

經過篩分機構（3）篩分后的石英巖從篩孔（302）掉落到研磨室（1）的內部底端，啟動第四電機（401）帶動螺旋桿（402）轉動，通過螺旋桿（402）與套筒（403）的螺紋配合，當螺旋桿（402）轉動時，套筒（403）帶動第二滑塊（405）在第二滑槽（404）內滑動，從而帶動第二研磨輥（406）在研磨室（1）的內部底端滾動，從而對石英巖進行第二次研磨；

第二步、將石英石粉與水混合并攪拌均勻后制得石英石砂漿；

第三步、取水泥與石英石砂漿進行混合得到原料A；

第四步、通過攪拌機對原料A進行攪拌，加水和超緩凝劑攪拌制得超緩凝混凝土；

所述超緩凝劑由以下重量份的原料制成：乙二胺四亞甲基磷酸15-20份、氨基三亞甲基磷酸10-15份、羥甲基丙基纖維素15-20份、白糖10-15份和水30-50份；

所述超緩凝劑的制備方法為：將水和白糖加熱至90-100℃，攪拌條件下加入乙二胺四亞甲基磷酸，充分攪拌后加入氨基三亞甲基磷酸和羥甲基丙基纖維素，得到超緩凝劑；

第一步所述研磨裝置，包括研磨室（1），研磨室（1）的上方設有第一研磨機構（2），第一研磨機構（2）包括移動塊（201），研磨室（1）的內部頂端開設有第一滑槽（202），移動塊（201）的頂部固定有第一滑塊（203），第一滑塊（203）的頂端位于第一滑槽（202）內且與第一滑槽（202）滑動連接，移動塊（201）的底部固定有第一研磨輥（204），移動塊（201）的下方設有載物盤（205），載物盤（205）的前后兩端分別與研磨室（1）的前后兩側壁相固定，載物盤（205）的左右兩端均固定有擋料板，擋料板遠離載物盤（205）的一側均通過第一連接桿（206）與研磨室（1）的內部兩側壁相固定，載物盤（205）的底部開設有若干均勻分布的出料孔（207）；

第一研磨機構（2）的下方設有篩分機構（3），篩分機構（3）包括篩分盆（301），篩分盆（301）的底部開設有若干均勻分布的篩孔（302），篩分盆（301）的左右兩端分別固定有第一固定桿（303）和第二固定桿（304），研磨室（1）靠近篩分盆（301）的兩側壁分別開設有第二活動槽（305）和第三活動槽（306），第一固定桿（303）穿過第二活動槽（305）且與第二活動槽（305）活動連接，第二固定桿（304）穿過第三活動槽（306）且與第三活動槽（306）活動連接，第二固定桿（304）遠離篩分盆（301）的一端固定有第三限位塊；

篩分機構（3）的下方設有第二研磨機構（4），第二研磨機構（4）包括第四電機（401），第四電機（401）與研磨室（1）的內部側壁相固定，第四電機（401）的輸出端固定有螺旋桿（402），螺旋桿（402）的外側套接有套筒（403），套筒（403）的內部設有內螺紋，螺旋桿（402）的外側設有外螺紋，套筒（403）與螺旋桿（402）螺紋配合，研磨室（1）的內部底端開設有第二滑槽（404），套筒（403）的底部固定有第二滑塊（405），第二滑塊（405）與第二滑槽（404）滑動連接，套筒（403）的一側設有第二研磨輥（406），第二研磨輥（406）位于研磨室（1）的內部底端，第二研磨輥（406）與套筒（403）轉動連接；

所述研磨室（1）的外部一側壁上固定有第一支撐架（208），第一支撐架（208）的上表面固定有第一電機（209），第一電機（209）的輸出端固定有第一錐齒輪（210），第一錐齒輪（210）的一側設有第二錐齒輪（211），第二錐齒輪（211）與第一錐齒輪（210）相互嚙合，第二錐齒輪（211）的一側中心處固定有轉動軸（212），轉動軸（212）的下方設有支撐桿（213），轉動軸（212）與支撐桿（213）轉動連接，轉動軸（212）遠離第二錐齒輪（211）的一端固定有第一轉動圓盤（214），第一轉動圓盤（214）遠離轉動軸（212）的一側固定有第一轉動凸起（215），第一轉動凸起（215）的外側套接有第一轉動塊（216），第一轉動凸起（215）與第一轉動塊（216）轉動連接，第一轉動凸起（215）遠離第一轉動圓盤（214）的一端固定有第一限位塊，第一轉動塊（216）的一側固定有第二連接桿（217），研磨室（1）靠近第一支撐架（208）的一側開設有第一活動槽（218），第二連接桿（217）遠離第一轉動塊（216）的一端穿過第一活動槽（218）且與第一活動槽（218）活動連接，移動塊（201）靠近第一支撐架（208）的一側固定有第三連接桿（219），第二連接桿（217）遠離第一轉動塊（216）的一端與第三連接桿（219）鉸鏈連接；

所述研磨室（1）的外部靠近第一支撐架（208）的一側固定有第二支撐架（307），第二支撐架（307）位于第一支撐架（208）的下方，第二支撐架（307）的上表面固定有第二電機（308），第二電機（308）的輸出端固定有第二轉動圓盤（309），第二轉動圓盤（309）的上表面固定有第二轉動凸起（310），第二轉動凸起（310）的外側套接有第二轉動塊（311），第二轉動塊（311）與第二轉動凸起（310）轉動連接，第二轉動凸起（310）的頂端固定有第二限位塊，第二轉動塊（311）的一側與第一固定桿（303）遠離篩分盆（301）的一端相固定；

所述第二固定桿（304）的下方設有傳動箱（312），傳動箱（312）位于研磨室（1）的內部且與研磨室（1）的內部側壁相固定，傳動箱（312）的內部側壁固定有第三電機（313），第三電機（313）的輸出端固定有第三轉動圓盤（314），第三轉動圓盤（314）遠離第三電機（313）的一側固定有第三轉動凸起（315），第三轉動凸起（315）的外側套接有第三轉動塊（316），第三轉動塊（316）與第三轉動凸起（315）轉動連接，第三轉動凸起（315）遠離第三轉動圓盤（314）的一端固定有第四限位塊，第三轉動塊（316）的頂部固定有第三固定桿（317）；

所述傳動箱（312）的頂部開設有第四活動槽（318），第三固定桿（317）穿過第四活動槽（318）且與第四活動槽（318）活動連接，第三固定桿（317）的頂端開設有工作腔（319），工作腔（319）的內部設有第四固定桿（320），第四固定桿（320）的頂端穿過第三固定桿（317）且與第三固定桿（317）滑動連接，第四固定桿（320）的頂端與第二固定桿（304）的底端相接觸，第四固定桿（320）的底端固定有第五限位塊，第五限位塊的底部固定有伸縮彈簧（321），伸縮彈簧（321）的底端與工作腔（319）的內部底端相固定。