[發明專利]高強度透水混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 202011064776.1
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112159177A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 趙書成
• 申請（專利權）人: 上海順多防水工程有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/02;C04B14/02;B28C5/40;B02C21/00;B02C4/32
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰;劉培越

1.高強度透水混凝土，其特征在于，包括以下重量份原料：硅酸鹽水泥20-30份、改性粗骨料40-60份、抗堿玻璃纖維5-10份、增強劑5-10份、聚丙烯酰胺5-10份、碎石10-20份、黃沙10-20份、吸水凝膠2-4份、膨脹劑1-2份、粘合劑2-4份、減水劑1-3份；

該高強度透水混凝土的制備，包括以下步驟：

步驟一：按重量份將碎石導入配制臺上的碎石進料斗(102)，將硅酸鹽水泥、黃沙、改性粗骨料、聚丙烯酰胺和抗堿玻璃纖維導入沙粒進料斗(103)，通過粉碎機構一(104)對碎石進行粉碎得到碎石細料，通過粉碎機構二(105)對硅酸鹽水泥、黃沙、改性粗骨料、聚丙烯酰胺和抗堿玻璃纖維進行碾碎，得到混合精料，通過攪拌電機一(108)驅動攪拌軸一(109)以60-80r/min的轉速對配制腔(1)內部的碎石細料和混合精料攪拌25-35分鐘，混合得到制備基料A；

步驟二：將增強劑、吸水凝膠、膨脹劑、粘合劑和減水劑加入到混合罐一(2)中，攪拌電機二(201)驅動攪拌軸二(202)以85-100r/min轉速攪拌30-40分鐘，使增強劑、吸水凝膠、膨脹劑、粘合劑和減水劑在混合罐一(2)內混合均勻，得到輔助基料B；

步驟三：將步驟一中得到的制備基料A和步驟二中得到的輔助基料B導入混合罐二(3)內，使混合罐二(3)內的攪拌軸以160-180r/min轉速攪拌15-20分鐘，使制備基料A與輔助基料B混合均勻，從而得到該高強度透水混凝土。

2.根據權利要求1所述的高強度透水混凝土，其特征在于，所述改性粗骨料的制備是通過質量分數為10-30％聚乙烯醇水溶液浸泡粗骨料10-20小時，浸泡完畢后，將粗骨料晾至半干，并在晾至半干的粗骨料的外部粘上硅粉、聚乙烯醇粉末以及氧化鈣顆?；旌衔?，再將粗骨料晾至全干，得到該改性粗骨料；

按重量份所述硅粉2-8份、聚乙烯醇粉末5-10份、氧化鈣顆粒2-8份。

3.根據權利要求1所述的高強度透水混凝土，其特征在于，所述增強劑由以下方法制備：

步驟一：將空心玻璃微珠、高分子多孔微球、碳化硅晶須和陶粒放入反應器中，在400-600r/min的轉速下攪拌均勻；

步驟二：將納米二氧化硅、有機硅乳液和水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液，在80-100℃下攪拌1-2小時；

步驟三：將步驟一和步驟二所得物混合均勻，得到增強劑。

4.根據權利要求1所述的高強度透水混凝土，其特征在于，所述吸水凝膠由聚丙烯酸樹脂、羧甲基纖維素鈉、酯化淀粉、二氧化硅、交聯劑、引發劑混合制備而成；

所述吸水凝膠中各原料所占質量百分數為：聚丙烯酸樹脂10～25％、羧甲基纖維素鈉30～50％、酯化淀粉20～25％、二氧化硅15～20％、引發劑0.5～1％、交聯劑1～5％。

5.根據權利要求1所述的高強度透水混凝土，其特征在于，所述減水劑為聚羧酸系減水劑。

6.根據權利要求1所述的高強度透水混凝土，其特征在于，所述膨脹劑是由質量比為2：2：1：1的膨脹珍珠巖、膨脹石墨、明礬石和納米鈦酸鋁纖維混合制成。

7.根據權利要求1所述的高強度透水混凝土，其特征在于，所述抗堿玻璃纖維的制備方法是將破碎的硅灰石、氧化硅、氧化鋁、氧化鎂以及硼酸等混合料經過熔制成玻璃，然后拉成玻璃纖維，其中硅灰石55-70份、二氧化硅10-18份、氧化鋁5-15份、氧化鎂5-10份、硼酸5-10份，且玻璃熔制溫度應控制在1400-1450℃，纖維拉制溫度控制在1250-1350℃。

8.根據權利要求1所述的高強度透水混凝土，其特征在于，所述粘合劑為聚環氧乙烯。