[發(fā)明專利]一種極限薄規(guī)格花紋板的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011063401.3
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112317536A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志堅;劉啟森;戴德勝;尋之安;盛凱英;秦哲;薛洪濤;李盛豹;王超;游加偉;張瑞賀
• 申請（專利權(quán)）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B15/00;B21B37/74;C22C38/02;C21D8/02;C22C38/04
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31288
• 代理人: 邢黎華

本發(fā)明公開了一種極限薄規(guī)格花紋板的制造方法，屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，所述的花紋板化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為：C：≤0.06％，Si：0.08％～0.18％，Mn：0.95％～1.25％，P≤0.020％，S≤0.015％，余量為Fe和雜質(zhì)；制造方法步驟包括：板坯加熱→粗軋→精軋→層流冷卻→卷取。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明生產(chǎn)的1.2mm極限薄規(guī)格花紋板紋高在0.16mm～0.25mm，斷后伸長率可達(dá)29％，成材率在96.5％以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別是一種適用于極限薄規(guī)格花紋鋼板的制造方法，能在常規(guī)熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)1.2mm極薄規(guī)格花紋板。

背景技術(shù)

節(jié)能環(huán)保越來越成為社會廣泛關(guān)注的話題，輕量化也廣泛應(yīng)用到社會各行各業(yè)，在保證產(chǎn)品整體品質(zhì)不變的前提下，降低自身的重量，既節(jié)約了能源，又提高了企業(yè)經(jīng)營效益。目前，花紋板市場主流規(guī)格≥1.5mm，在一些電子臺秤底板、小推車底板上使用1.5mm以上厚度花紋板，多數(shù)設(shè)備在其使用周期結(jié)束后，底板無任何損壞，所以降低底板的厚度，也被認(rèn)為是降低制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)成本的重要因素，極薄規(guī)格花紋板市場前景廣泛。

我國極限薄規(guī)格花紋板受裝備水平及工藝控制能力限制，尚處于起步階段，盡管許多鋼廠在極限薄規(guī)格花紋板方面做了大量研究工作，但是，不能滿足1.2mm厚度極限薄規(guī)格花紋板市場需求。

例如，中國專利申請《一種薄規(guī)格花紋板及其生產(chǎn)方法》(申請?zhí)?01810347775.4)公開的生產(chǎn)方法為：(1)鋼水經(jīng)過反向旋轉(zhuǎn)的一對銅鑄輥形成連續(xù)鑄帶；(2)鑄帶經(jīng)過一道次熱軋軋制成薄規(guī)格熱軋帶鋼；(3)在第一機架熱軋機后配置花紋軋機，將熱軋帶鋼上表面軋制成設(shè)計的花紋形狀；(4)對軋后花紋板進行冷卻，并卷取成卷。其方法使用超薄帶雙輥鑄軋生產(chǎn)線，因此不能批量生產(chǎn)，且過渡規(guī)格較多，不適合工業(yè)生產(chǎn)。

又如，中國專利申請《700MPa含釩熱軋花紋鋼板及其生產(chǎn)方法》(申請?zhí)?01810515363.7)公開的花紋板其化學(xué)成分為C：0.06％-0.09％，Si：0.15％-0.35％，Mn：1.35％-1.50％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.025-0.035％，Ti：0.09-0.11％，V：0.015～0.025％，Als：0.020～0.060％，N≤0.0060％，余量為Fe和雜質(zhì)；工藝包括加熱、高壓水除鱗、刻槽、控制軋制、卷曲工序。可生產(chǎn)出花紋鋼板厚度為1.5-8.0mm，延伸率21～26％的花紋板，不足之處為合金元素含量較高，且延伸率低，不適合在一些電子臺秤底板、小推車底板上使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于常規(guī)熱連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)極限薄規(guī)格花紋板的制造方法，從而獲得具有高成材率、批量穩(wěn)定生產(chǎn)及板形、表面質(zhì)量良好的極限薄規(guī)格花紋板。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種極限薄規(guī)格花紋板的制造方法，其特征在于：所述的花紋板化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為：C：≤0.06％，Si：0.08％～0.18％，Mn：0.95％～1.25％，P≤0.020％，S≤0.015％，余量為Fe和雜質(zhì)；制造方法步驟包括：板坯加熱→粗軋→精軋→層流冷卻→卷取；所述的板坯加熱采用四段加熱方式；所述的粗軋終軋溫度控制在1130℃～1080℃；所述的精軋開軋溫度整體控制在1000℃～1050℃，終軋溫度850～880℃，穿帶速度控制在600～650m/min；花紋輥形設(shè)計采用扁豆形，花紋輥槽口豆寬9.0mm，豆長31.5mm，花紋輥表面至槽底沿長度方向為圓弧形，輥槽底部由半徑R為2.5mm平滑圓弧連接，表面至槽底＞3.5mm；所述層冷卷取的卷取溫度580-620℃。

上述板坯長度8600-9700mm，寬度1010-1260mm，厚度210mm。

上述板坯加熱步驟的在爐時間熱坯≥180min，冷坯≥210min。