[發(fā)明專利]一種多級伸縮裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011063104.9 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112079275A | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝昭 | 申請(專利權(quán))人: | 謝昭 |
| 主分類號: | B66F3/10 | 分類號: | B66F3/10;B66F3/44 |
| 代理公司: | 深圳市恒和大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44479 | 代理人: | 加小科 |
| 地址: | 518100 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多級 伸縮 裝置 | ||
一種多級伸縮裝置,它涉及起升機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。它包括:輸出模組和絲桿模組;所述輸出模組包括:支撐裝置,設(shè)置于所述支撐裝置上的電機,設(shè)置于所述電機輸出軸上的同步帶輪,由所述同步帶輪帶動運動的轉(zhuǎn)軸筒,裝配于所述轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)部下側(cè)的第一螺紋管,固定裝配于所述支撐裝置下側(cè)、且套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸筒外側(cè)的第一外管;所述絲桿模組包括數(shù)個套設(shè)于所述第一外管外側(cè)的第二外管,數(shù)個第二外管由從小到大的順序從上往下依次套接;每個第二外管內(nèi)都設(shè)有絲桿,數(shù)個絲桿由從大到小的順序從上往下依次套接,上側(cè)的絲桿下端內(nèi)側(cè)固定裝有第二螺紋管,上側(cè)的絲桿螺紋裝配于第二螺紋管內(nèi)側(cè)。采用上述技術(shù)方案,具有提供雙向力、增加應(yīng)用范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及起升機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多級伸縮裝置。
背景技術(shù)
起升機構(gòu),又叫提升機構(gòu),是起重機必備的、對物品進行升降運作的基本構(gòu)成。起升機構(gòu)由起升電機通過聯(lián)軸器經(jīng)減速器空心軸驅(qū)動卷筒旋轉(zhuǎn),從而使繞在卷筒上的鋼絲繩/纜線帶動吊鉤裝置上升或下降。針對不同的起升高度可能需要配置對應(yīng)的聯(lián)軸器及支持架。起升機構(gòu)工作的好壞將直接影響整臺起重機的工作性能。
現(xiàn)有的起升機構(gòu)由于采用軟連接,如:鋼絲繩、纜線,只能提升物體并不能壓裝,而如果遇到既需要提升又需要壓裝的工序,如:水泵的裝配,需要不同的機器設(shè)備來回調(diào)動,十分麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種多級伸縮裝置,具有提供雙向力、增加應(yīng)用范圍的優(yōu)勢。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種多級伸縮裝置,包括:輸出模組和絲桿模組;所述輸出模組包括:支撐裝置,設(shè)置于所述支撐裝置上的電機,設(shè)置于所述電機輸出軸上的同步帶輪,由所述同步帶輪帶動運動的轉(zhuǎn)軸筒,裝配于所述轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)部下側(cè)的第一螺紋管,固定裝配于所述支撐裝置下側(cè)、且套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸筒外側(cè)的第一外管;所述絲桿模組包括數(shù)個套設(shè)于所述第一外管外側(cè)的第二外管,數(shù)個第二外管由從小到大的順序從上往下依次套接;每個第二外管內(nèi)都設(shè)有絲桿,數(shù)個絲桿由從大到小的順序從上往下依次套接,上側(cè)的絲桿下端內(nèi)側(cè)固定裝有第二螺紋管,上側(cè)的絲桿螺紋裝配于第二螺紋管內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明進一步設(shè)置,所述輸出模組還包括:設(shè)置于所述支撐裝置上的控制器。
本發(fā)明進一步設(shè)置,所述輸出模組還包括:固定裝配于所述支撐裝置下側(cè)、且位于所述轉(zhuǎn)軸筒和所述第一外管之間的導(dǎo)向筒。
本發(fā)明進一步設(shè)置,所述第二螺紋管的下端的外側(cè)固定裝配有螺紋板,所述螺紋板的上下側(cè)設(shè)有固定條,所述固定條固定裝配于所述第二外管的下端內(nèi)側(cè),所述螺紋板和所述固定條上貫穿設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第二螺紋板和所述固定條間摩擦力大小的柱塞。
本發(fā)明進一步設(shè)置,位于最下側(cè)的所述絲桿的下側(cè)裝配有導(dǎo)電滑環(huán)。
本發(fā)明進一步設(shè)置,所述第一外管下端的外側(cè)、數(shù)個所述第二外管上端的內(nèi)側(cè)和數(shù)個所述第二外管下端的外側(cè)均設(shè)有摩擦間隙片。
本發(fā)明進一步設(shè)置,所述第一外管和數(shù)個所述第二外管均為方管。
本發(fā)明進一步設(shè)置,所述第一螺紋管和第二螺紋管的材料均采用聚四氟乙烯。
本發(fā)明進一步設(shè)置,所述摩擦間隙片的材料也采用聚四氟乙烯。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明有益效果為:
1、在本發(fā)明中,通過在輸出模組的下端設(shè)置絲桿模組,相比傳統(tǒng)的軟連接,變成了硬連接,電機通過同步帶輪輸出旋轉(zhuǎn)力,帶動轉(zhuǎn)軸筒同步正反旋轉(zhuǎn),帶動第一螺紋套同步正反旋轉(zhuǎn),進而帶動絲桿模組上下運動;既可以向上提升物體,也可以向下壓裝物體,提供了雙向力,使得應(yīng)用范圍更廣。
2、在本發(fā)明中,絲桿下端內(nèi)側(cè)固定裝有第二螺紋管,且絲桿依次套接,相比以往的內(nèi)齒輪咬合,無需預(yù)留限定位,絲桿之間的伸縮比更大,而且這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠設(shè)置有多級伸縮結(jié)構(gòu),具有更長的行程。
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