[發(fā)明專利]一種用于塑料管原料輸送的自動撥平機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011062298.0
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112249609B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設計）人: 劉珍珍
• 申請（專利權(quán)）人: 山東汲祥塑膠有限公司
• 主分類號: B65G21/20
• 分類號: B65G21/20
• 代理公司: 深圳市洪荒之力專利代理有限公司 44541
• 代理人: 李青

本發(fā)明公開了一種用于塑料管原料輸送的自動撥平機構(gòu)，包括側(cè)板和傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)均安裝有側(cè)板，所述傳送帶頂部且位于兩側(cè)側(cè)板之間對稱活動安裝有活動限位板，兩側(cè)所述活動限位板一端頂部均安裝有直角座，兩側(cè)所述直角座內(nèi)側(cè)均豎直開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動安裝有滑塊；本發(fā)明通過支撐座上的第一伺服電機工作帶動第一螺紋桿旋轉(zhuǎn)，順指針旋轉(zhuǎn)時，螺紋連接的兩個活動限位板在第一螺紋桿上相靠近，且通過導桿進行導向，逆指針旋轉(zhuǎn)時，螺紋連接的兩個活動限位板在第一螺紋桿上相遠離，進而將塑料管原料集中至傳送帶中部輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)塑料管原料在傳送帶上的集中輸送，避免塑料管原料散落在傳送帶邊側(cè)。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及塑料管加工技術(shù)領域，具體為一種用于塑料管原料輸送的自動撥平機構(gòu)。

背景技術(shù)

塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以塑的方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成；且通過傳送帶在加工過程中對塑料管的原料進行輸送。

現(xiàn)有的傳送帶對塑料管原料輸送的過程中，其輸送的原料成堆的在傳送帶上輸送，輸送的原料厚度不同，因此在相同時間內(nèi)輸送的原料總量不同，進而無法實現(xiàn)均勻輸料；同時傳送帶輸送原料時，容易出現(xiàn)原料散落在邊側(cè)，無法做到集中輸料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于塑料管原料輸送的自動撥平機構(gòu)，為了克服上述現(xiàn)有的傳送帶對塑料管原料輸送的過程中，其輸送的原料成堆的在傳送帶上輸送，輸送的原料厚度不同，因此在相同時間內(nèi)輸送的原料總量不同，進而無法實現(xiàn)均勻輸料；同時傳送帶輸送原料時，容易出現(xiàn)原料散落在邊側(cè)，無法做到集中輸料的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于塑料管原料輸送的自動撥平機構(gòu)，包括側(cè)板和傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)均安裝有側(cè)板，所述傳送帶頂部且位于兩側(cè)側(cè)板之間對稱活動安裝有活動限位板；

兩側(cè)所述活動限位板一端頂部均安裝有直角座，兩側(cè)所述直角座內(nèi)側(cè)均豎直開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動安裝有滑塊，所述滑塊外側(cè)安裝有滑板，兩側(cè)所述滑板內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有外轉(zhuǎn)座，兩側(cè)所述外轉(zhuǎn)座內(nèi)部均開設有安裝槽，兩側(cè)所述外轉(zhuǎn)座的安裝槽分別與內(nèi)轉(zhuǎn)座兩端滑動安裝，所述內(nèi)轉(zhuǎn)座頂部一側(cè)開設有導孔，所述安裝槽頂部側(cè)壁安裝有滑桿，且滑桿滑動安裝在導孔內(nèi)，所述滑桿外側(cè)且位于外轉(zhuǎn)座和內(nèi)轉(zhuǎn)座之間套裝有彈簧。

作為本發(fā)明進一步的方案：兩側(cè)所述側(cè)板外側(cè)中部均安裝有支撐座，一側(cè)所述支撐座外側(cè)安裝有第一螺紋桿，且第一螺紋桿一端貫穿支撐座與另一側(cè)支撐座軸承連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一螺紋桿兩端外側(cè)螺紋方向相反，且兩側(cè)活動限位板分別與第一螺紋桿兩端螺紋連接，兩側(cè)所述側(cè)板兩端之間安裝有導桿，且兩端導桿均貫穿兩側(cè)活動限位板。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述直角座頂部安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機輸出端且位于滑槽內(nèi)部安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿和滑塊螺紋連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：一側(cè)所述滑板內(nèi)側(cè)上方安裝有第三伺服電機，所述第三伺服電機輸出端且位于一側(cè)滑板內(nèi)部安裝有主動齒。

作為本發(fā)明進一步的方案：兩側(cè)所述外轉(zhuǎn)座外側(cè)頂部均安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與滑板通過軸承連接，一側(cè)所述轉(zhuǎn)軸一端且位于滑板內(nèi)部安裝有從動齒，且從動齒和主動齒嚙合。

作為本發(fā)明進一步的方案：該自動撥平機構(gòu)的具體操作步驟如下：

步驟一：將塑料管原料放置到傳送帶上，此時傳送帶工作對塑料管原料進行輸送，通過支撐座上的第一伺服電機工作帶動第一螺紋桿旋轉(zhuǎn)，順指針旋轉(zhuǎn)時，螺紋連接的兩個活動限位板在第一螺紋桿上相靠近，且通過導桿進行導向，逆指針旋轉(zhuǎn)時，螺紋連接的兩個活動限位板在第一螺紋桿上相遠離，進而將塑料管原料集中至傳送帶中部輸送，且在兩個活動限位板相互遠離和靠近時，兩個外轉(zhuǎn)座在內(nèi)轉(zhuǎn)座外側(cè)滑動，通過滑桿和導孔起到導向作用，且通過彈簧的彈性形變保證兩個外轉(zhuǎn)座在內(nèi)轉(zhuǎn)座移動距離相同；