[發(fā)明專利]高壓燃油泵阻尼器焊接設備及焊接方法

在審

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• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112247351A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 萬進全;殷振威
• 申請（專利權）人: 浙江翱騰智能科技股份有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/12;B23K26/70
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 熊亮亮

本發(fā)明公開了高壓燃油泵阻尼器焊接設備和焊接方法，焊接設備包括有真空箱體、真空裝置、焊接工裝、焊接裝置、數(shù)控系統(tǒng)，真空箱體內(nèi)部密閉，真空裝置用于抽離箱體內(nèi)空氣并充入保護氣體，焊接工裝用于將兩片阻尼器片壓裝并旋轉，焊接裝置用于將兩片阻尼器片焊接形成阻尼器。焊接方法如下：真空裝置將真空箱體內(nèi)抽真空后，充入保護氣體氮氣；焊接工裝將兩片阻尼器片逐漸合并；焊接工裝將兩片阻尼器片壓緊并旋轉，焊接裝置對兩片阻尼器片進行焊接。本發(fā)明結構簡單、緊湊，合理；產(chǎn)品內(nèi)部充氣與保護氣體保護焊接同時進行節(jié)約時間；解決了高壓燃油泵阻尼器內(nèi)部無法填充氣體的難題；裝配方便，提高工作效率。

技術領域

本發(fā)明屬于阻尼器焊接技術領域，具體涉及高壓燃油泵阻尼器焊接設備及焊接方法。

背景技術

高壓燃油泵阻尼器，其為焊接件，當前的焊接過程中并沒有對阻尼器內(nèi)部填充氣體，在受到強力脈沖時阻尼器永久變形無法復原，此時阻尼器達不到降低有害燃料脈沖和噪音的作用，并且焊接時需另外增加氣體保護，步驟復雜，所以需要一種專門的焊接設備對阻尼器進行充氣焊接。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：高壓燃油泵阻尼器焊接設備，所述阻尼器由兩片阻尼器片圓周焊接成型，所述焊接設備包括有真空箱體、真空裝置、焊接工裝、焊接裝置、數(shù)控系統(tǒng)，所述真空箱體內(nèi)部密閉，所述真空裝置用于抽離箱體內(nèi)空氣并充入保護氣體，所述焊接工裝用于將兩片阻尼器片壓裝并旋轉，所述焊接裝置用于將兩片阻尼器片焊接形成阻尼器，所述數(shù)控系統(tǒng)用于控制真空裝置、焊接工裝及焊接裝置。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述焊接工裝包括有兩根對向設置的轉軸，轉軸的一端安裝有仿形塊，另一端連接有用于驅(qū)動轉軸轉動的驅(qū)動機構以及帶動轉軸軸向移動的移動機構，仿形塊的內(nèi)側設有夾槽。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述夾槽底部設有磁鐵。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述驅(qū)動機構包括有電機，所述移動機構包括有氣缸、滑軌和安裝在滑軌上的安裝臺，所述電機安裝在安裝臺上，氣缸驅(qū)動安裝臺在滑軌上沿轉軸軸線運動。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述移動機構和驅(qū)動機構位于真空箱體外側，真空箱體上設有用于安裝轉軸的油封。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述真空裝置包括有真空泵和保護氣罐，保護氣體裝在保護氣罐中。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述保護氣體為氮氣。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述焊接裝置包括有激光發(fā)射器和激光頭，激光頭通過三軸機器人控制在真空箱體外移動，所述真空箱體安裝有激光透鏡，激光透鏡通過密封圈安裝在真空箱體上。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述真空箱體安裝有氣壓傳感器。

一種高壓燃油泵阻尼器的焊接方法，使用上述焊接設備，具體方法如下：真空裝置將真空箱體內(nèi)抽真空至負壓為0.8Bar后，充入保護氣體氮氣2.5-3.5Bar；焊接工裝將兩片阻尼器片逐漸合并，使得部分氮氣夾在兩片阻尼器片之間；焊接工裝將兩片阻尼器片壓緊并旋轉，焊接裝置對兩片阻尼器片的圓周部分進行焊接。

本發(fā)明的有益效果是：發(fā)明結構簡單、緊湊，合理；產(chǎn)品內(nèi)部充氣與保護氣體保護焊接同時進行節(jié)約時間；解決了高壓燃油泵阻尼器內(nèi)部無法填充氣體的難題；裝配方便，提高工作效率。

附圖說明

圖1是阻尼器的焊接過程示意圖；

圖2是高壓燃油泵阻尼器焊接設備的結構示意圖；

圖3是阻尼器充氣后對有害壓力脈動變化對比圖。

具體實施方式