[發(fā)明專利]一種低損耗低駐波射頻電纜組件及其裁切設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011062052.3
• 申請(qǐng)日: 2020-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN112164906B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉宇;水利飛;王迪;沈棋;肖尚兵;張傳明;黃叢林;吳昊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽新特華宇電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01R9/05
• 分類號(hào): H01R9/05;H01R9/11;H01R43/02;H01R43/28
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰;劉培越

本發(fā)明公開了一種低損耗低駐波射頻電纜組件及其裁切設(shè)備，所述同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體外部設(shè)置有絕緣介質(zhì)層，所述絕緣介質(zhì)層外部設(shè)置有外導(dǎo)體屏蔽層，所述外導(dǎo)體屏蔽層外部設(shè)置有絕緣保護(hù)層，所述內(nèi)導(dǎo)體端頭設(shè)置有第一倒角，所述絕緣保護(hù)層端頭設(shè)置有第二倒角，所述連接器一側(cè)設(shè)置有接頭尾管，所述接頭尾管內(nèi)部開設(shè)有第二焊接腔，所述接頭尾管頭部設(shè)置有導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向腔，所述導(dǎo)向腔與第二焊接腔連通，且導(dǎo)向腔與第二焊接腔連接處設(shè)置有導(dǎo)向臺(tái)階，所述接頭插針尾端內(nèi)部開設(shè)有第一焊接腔，所述第一焊接腔底端開設(shè)有焊接觀察孔；采用上述結(jié)構(gòu)，使得該射頻電纜組件滿足低插損，低駐波，等相位的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜組件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低損耗低駐波射頻電纜組件及其裁切設(shè)備。

背景技術(shù)

射頻同軸電纜組件的制作是隨著微波通信系統(tǒng)的研制、生產(chǎn)、制造發(fā)展而發(fā)展的。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不同組件、模塊間的微波信號(hào)的短距離傳輸。不同頻率的信號(hào)、不同應(yīng)用環(huán)境對(duì)傳輸電纜的要求也不相同，涉及到技術(shù)指標(biāo)包括：插損、駐波、相位波動(dòng)等等。

隨著微波通信頻率的不斷提高，對(duì)同軸電纜組件的要求也越來(lái)越高，插損和電纜有關(guān)，而電纜接頭的制造影響也比較大，特別是應(yīng)用頻率較高時(shí)，電纜的端口駐波也是電纜組件制作的難點(diǎn)。電纜組件用于多信道信號(hào)傳輸時(shí)，不同電纜組件間的相位一致性又成為新的難點(diǎn)。

目前一般用途的同軸電纜組件的制作較多，而低插損、低駐波、等相位等高指標(biāo)要求的電纜組件制作起來(lái)還是難度較大。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種低損耗低駐波射頻電纜組件及其裁切設(shè)備,可以滿足微波通信系統(tǒng)中信號(hào)傳輸對(duì)射頻電纜組件的針對(duì)插損、駐波、相位的要求。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種低損耗低駐波射頻電纜組件，包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣介質(zhì)層、外導(dǎo)體屏蔽層、絕緣保護(hù)層、第一倒角、接頭插針、焊接觀察孔、第一焊接腔、接頭尾管、第二倒角、導(dǎo)向臺(tái)、導(dǎo)向臺(tái)階、第二焊接腔、導(dǎo)向腔、同軸電纜、連接器，所述同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體外部設(shè)置有絕緣介質(zhì)層，所述絕緣介質(zhì)層外部設(shè)置有外導(dǎo)體屏蔽層，所述外導(dǎo)體屏蔽層外部設(shè)置有絕緣保護(hù)層，所述內(nèi)導(dǎo)體端頭設(shè)置有第一倒角，所述絕緣保護(hù)層端頭設(shè)置有第二倒角；

所述連接器一側(cè)設(shè)置有接頭尾管，所述接頭尾管內(nèi)部開設(shè)有第二焊接腔，所述接頭尾管頭部設(shè)置有導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向腔，所述導(dǎo)向腔與第二焊接腔連通，且導(dǎo)向腔與第二焊接腔連接處設(shè)置有導(dǎo)向臺(tái)階；

所述接頭插針尾端內(nèi)部開設(shè)有第一焊接腔，所述第一焊接腔底端開設(shè)有焊接觀察孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一倒角和第二倒角均為45度。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：該低損耗低駐波射頻電纜組件的制作方法包括以下步驟：

步驟一、使用裁切設(shè)備對(duì)同軸電纜進(jìn)行裁切，將同軸電纜一端穿入安裝孔中，拉動(dòng)調(diào)整螺栓，使用壓板將同軸電纜固定住，啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)移動(dòng)底座和固定塊橫向移動(dòng)，移動(dòng)到第一剪切機(jī)構(gòu)前端，停止伺服電機(jī)，啟動(dòng)第一油缸，帶動(dòng)第一移動(dòng)臺(tái)和第一固定臺(tái)前移，啟動(dòng)第一氣缸將壓板固定的同軸電纜的前端切平；

步驟二、拉動(dòng)調(diào)整螺栓，將已經(jīng)切平的同軸電纜前移預(yù)設(shè)距離，再次通過(guò)壓板將同軸電纜固定住，再次啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)移動(dòng)底座和固定塊移動(dòng)至第二切痕機(jī)構(gòu)前端，再次停止伺服電機(jī)，啟動(dòng)第二油缸，帶動(dòng)第二移動(dòng)臺(tái)和第二固定臺(tái)前移，啟動(dòng)第二氣缸，將從固定塊中伸出的同軸電纜的絕緣保護(hù)層、外導(dǎo)體屏蔽層、絕緣介質(zhì)層切開；

步驟三、再一次啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)移動(dòng)底座和固定塊移動(dòng)至第三夾皮機(jī)構(gòu)前端，停止伺服電機(jī)，啟動(dòng)第四氣缸，帶動(dòng)第三移動(dòng)臺(tái)和第三固定臺(tái)前移，啟動(dòng)第三氣缸，將同軸電纜中切開的絕緣保護(hù)層、外導(dǎo)體屏蔽層、絕緣介質(zhì)層夾住，并調(diào)整第四氣缸的運(yùn)動(dòng)方向，將切開的絕緣保護(hù)層、外導(dǎo)體屏蔽層、絕緣介質(zhì)層從同軸電纜上去除，露出內(nèi)導(dǎo)體；