[發明專利]一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布、制作工藝以及生產設備

在審

• 申請號: 202011061716.4
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112172286A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 張錦輝
• 申請（專利權）人: 廣州市雄星塑料制品有限公司
• 主分類號: B32B27/30
• 分類號: B32B27/30;B32B27/12;B32B5/02;B32B37/10;B32B38/06;B29C48/00;B29C48/08;A47G11/00
• 代理公司: 濟南譽琨知識產權代理事務所(普通合伙) 37278
• 代理人: 袁彤彤

1.一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布，包括紗線布與PVC薄膜，其特征在于，所述PVC薄膜貼裝于紗線布上，所述PVC薄膜包括按質量分數計的：PVC樹脂粉80-95份、熱穩定劑1-5份、鈣粉2-8份、助劑5-12份以及環保增塑劑2-8份。

2.根據權利要求1所述的一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布，其特征在于，所述PVC薄膜包括按質量分數計的：PVC樹脂粉87份、熱穩定劑3份、鈣粉3份、助劑5份以及環保增塑劑2份。

3.根據權利要求1所述的一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布的制作工藝，其特征在于，包括以下操作步驟：步驟S1、原料準備；步驟S2、粉料混合；步驟S3、降溫攪拌：步驟S4、混煉擠出；步驟S5、壓延貼布；步驟S6、冷卻收卷；

所述步驟S1：將PVC樹脂原料過篩后，投入到計量系統，將熱穩定劑、鈣粉、助劑以及環保增塑劑分別投入到計量系統內；

所述步驟S2：計量系統根據設計指標，將稱量好的各類原料分別投入到高攪打粉缸內，進行打粉后，均勻混合；

所述步驟S3：將所述步驟S2中制得的混合樹脂輸送到冷攪拌缸繼續攪拌、并使物料冷卻；

所述步驟S4：將所述步驟S3中制得的低溫混合樹脂輸送到行星機、開煉機、過濾機進行熔融剪切，高度混煉塑化及過濾擠出；

所述步驟S5：將所述步驟S4所得的樹脂通過傳送帶，輸送至壓延主機輪進行壓延，后經過引取、貼合底部布、壓花，制得臺布膜；

所述步驟S6：壓花后的臺布膜進入到冷卻收卷機構內進行冷卻收卷。

4.根據權利要求3所述的一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布的制作工藝，其特征在于，所述步驟S2中，打粉攪拌時間為5-8min，物料溫度為120-140℃。

5.根據權利要求3所述的一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布的制作工藝以及生產設備，其特征在于，所述步驟S3中，冷攪拌缸將物料攪拌至50-60℃。

6.根據權利要求1所述的一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布的生產設備，包括原料篩分機構(1)，其特征在于，所述原料篩分機構(1)一側設置有計量投料系統(2)，所述計量投料系統(2)一側設置有高攪打粉缸(3)，所述高攪打粉缸(3)一側設置有冷攪拌缸(4)，所述冷攪拌缸(4)一側設置有行星機(5)，所述行星機(5)一側設置有開煉機(6)，所述開煉機(6)一側設置有過濾機(7)，所述過濾機(7)一側設置有混煉擠出機構(8)，所述混煉擠出機構(8)一側設置有壓延機(9)，所述壓延機(9)一側設置有冷卻收卷機構(10)；

所述冷卻收卷機構(10)包括：風冷降溫結構以及收卷控制結構，所述風冷降溫結構設置于壓延機(9)的出料端一側，所述收卷控制結構設置于風冷降溫結構一側。

7.根據權利要求6所述的一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布的生產設備，其特征在于，所述風冷降溫結構包括：安裝架(11)、冷卻倉(12)、冷風機(13)以及均質導風組件(14)，所述安裝架(11)設置于壓延機(9)的出料端一側，所述冷卻倉(12)設置于安裝架(11)上，所述冷風機(13)設置于冷卻倉(12)上，所述均質導風組件(14)設置于冷卻倉(12)內、且與所述冷風機(13)的出風端相連通。

8.根據權利要求7所述的一種無氣味耐高溫抗撕裂紗線布貼合臺布的生產設備，其特征在于，所述收卷控制結構包括：回轉控制部以及伸縮夾持部，所述回轉控制部設置于固定架的一端上，所述伸縮夾持部設置于回轉控制部的對稱位置上，所述回轉控制部于伸縮夾持部之間設置有卷芯(15)，所述卷芯(15)為中空管狀結構。