[發明專利]一種表面色彩絢麗的石墨制品生產工藝

有效

• 申請號: 202011061351.5
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112277518B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 林麗輝;石洪陣
• 申請（專利權）人: 中鋼新型材料股份有限公司
• 主分類號: B44C3/04
• 分類號: B44C3/04;B44C5/00;B30B11/08;B30B15/30;B30B15/32
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 李開騰

1.一種表面色彩絢麗的石墨制品生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、一次注料，初始時，成型裝置(3)位于第一加料倉(11)下方的第一注料工位(21)處，成型裝置(3)上的內筒(32)頂部的蓋板(322)與同軸套設于其外部的外筒(33)頂部的開口持平，所述蓋板(322)將所述外筒(33)內的表層料壓制區(331)遮蓋，所述第一加料倉(11)向所述內筒(32)內注入石墨原料；

步驟二、一次壓制，完成注料后，轉盤(2)帶動所述成型裝置(3)旋轉，帶動該成型裝置(3)轉移到位于第一注料工位(21)后側的第一壓制工位(22)處，使所述成型裝置(3)位于第一壓制機構(41)的下方，之后，所述第一壓制機構(41)下壓，對所述內筒(32)內的芯料壓制區(321)內的原料進行擠壓，使原料形成與所述芯料壓制區(321)一致的柱形體(10a)；

步驟三、二次注料，完成壓制后，成型裝置(3)隨轉盤(2)旋轉至位于所述第一壓制工位(22)后側的第二注料工位(23)處，在轉移過程中，所述內筒(32)下降，所述蓋板(322)下降至與所述外筒(33)底部的底板(31)持平，將所述表層料壓制區(331)露出，之后位于所述第二注料工位(23)上方的第二加料倉(12)向表層料壓制區(331)內注入含氟化鹽的石墨原料；

步驟四、二次壓制，完成注料后所述轉盤(2)旋轉，帶動所述成型裝置(3)轉移到第二注料工位(23)后側的第二壓制工位(24)處，之后位于所述第二壓制工位(24)上方的第二壓制機構(42)下壓，對所述表層料壓制區(331)內的原料進行擠壓，使原料形成與所述表層料壓制區(331)一致的環形筒體，包裹在所述柱形體(10a)外，形成石墨胚體(10b)；

步驟五、出料，完成壓制后，所述成型裝置(3)隨轉盤(2)旋轉至位于所述第二壓制工位(24)后側的出料工位(25)處，在轉移過程中，所述內筒(32)及所述底板(31)同步抬升，將所述石墨胚體(10b)從所述外筒(33)內抬升輸出；

步驟六、浸漬，抬升輸出的所述石墨胚體(10b)轉移至浸漬室內進行浸漬處理；

步驟七、焙燒，對浸漬處理后的所述石墨胚體(10b)進行焙燒處理；

步驟八、石墨化，對焙燒處理后的所述石墨胚體(10b)進行石墨化處理，所述石墨胚體(10b)內的氟化鹽受熱分解；以及

步驟九、染色，對石墨化后的所述石墨胚體(10b)進行染色涂層處理。

2.根據權利要求1所述的一種表面色彩絢麗的石墨制品生產工藝，其特征在于，所述步驟一中，所述第一加料倉(11)的第一出料口(111)與所述芯料壓制區(321)呈仿形設置，所述步驟三中，所述第二加料倉(12)的第二出料口(121)與所述表層料壓制區(331)呈仿形設置。

3.根據權利要求1所述的一種表面色彩絢麗的石墨制品生產工藝，其特征在于，所述步驟二中，所述第一壓制機構(41)包括由氣缸推動的第一壓制模頭(411)，該第一壓制模頭(411)與所述芯料壓制區(321)呈仿形設置；所述步驟四中，所述第二壓制機構(42)包括由氣缸推動第二壓制模頭(421)，該第二壓制模頭(421)與所述表層料壓制區(331)呈仿形設置。

4.根據權利要求1所述的一種表面色彩絢麗的石墨制品生產工藝，其特征在于，與所述步驟六同步的，所述石墨胚體(10b)輸出后，所述成型裝置(3)隨所述轉盤(2)旋轉移動至位于所述出料工位(25)后側的清理工位(26)處進行滾刷清理，轉移過程中，所述底板(31)下降復位至所述外筒(33)的底部。

5.根據權利要求4所述的一種表面色彩絢麗的石墨制品生產工藝，其特征在于，所述第一注料工位(21)、第一壓制工位(22)、第二注料工位(23)、第二壓制工位(24)、出料工位(25)及清理工位(26)，沿所述轉盤(2)的旋轉方向等距設置于所述轉盤(2)的周向上。

6.根據權利要求4所述的一種表面色彩絢麗的石墨制品生產工藝，其特征在于，所述步驟三與所述步驟五中，所述內筒(32)及所述底板(31)的升降均由升降裝置(5)驅動滑動升降設置。