[發明專利]一種自動控制壓濾機濾板同步動作的方法及系統

有效

• 申請號: 202011060873.3
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112121480B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 王媚;陳傳好
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/172;B01D25/00
• 代理公司: 北京聿華聯合知識產權代理有限公司 11611
• 代理人: 張文娟

本發明提供了一種自動控制壓濾機濾板同步動作的方法及系統，該方法在當識別到壓濾機具有合板/開板動作指令時，采集濾板懸掛桿兩側的壓力數據以及濾板兩側的限位開關狀態數據，并以其為依據結合實時的合板壓力監測值以及壓合壓力監測值控制壓濾系統的油泵和合板/開板的相關閥門運行，自動控制壓濾機的多個濾板按照設定的合板/開板要求同步實現開合板的動作。采用本方案能夠實現壓濾機的各濾板合板及開板運行過程中的自動同步控制，多方位采集各結構的運行數據作為實時控制的依據，在存在故障隱患或剛發生故障時就能及時響應，保證故障排除效率，且避免故障擴展的時間物力損耗，提升了壓濾機多濾板同步控制的智能性。

技術領域

本發明涉及壓濾機運行及維護技術領域，尤其涉及一種自動控制壓濾機濾板同步動作的方法及系統。

背景技術

壓濾機作為一種廣泛應用于石油、化工、制藥、制糖、洗煤、油脂、印染、釀造、陶瓷、礦山冶金、污泥處理等領域的壓濾設備，其機械結構復雜、自動化程度低、故障率高；壓濾機無論是板框、箱式，還是隔膜壓濾機，都是采用序批式方式運行的，壓濾機本體的主要動作除完成固液分離的壓濾之外還有合板、開板、合盤、開盤、卸料和清洗等，由于濾板在整個過程中移動頻率最高，因此由其造成的故障也最多。

常見的壓濾機濾板控制方法為開環控制方法，該種控制方式下，PLC無法得到各控制點的實時狀態，這就導致系統在運行過程中，若一旦出現偏差，即使已經確定出現了異常，但是不能得到及時糾正，由累積偏差造成的故障在所難免。壓濾機由液壓站提供動能，油缸桿牽引濾板做相應的推拉運動，由于受力不均在推拉的過程中造成的濾板無法平行推移，而未得到反饋的PLC仍然向液壓站發出指令，強行加壓的后果即造成濾板損壞。現有技術中還提供有控制高效壓濾機濾板分組拉開的裝置，無法統籌全部濾板的同步動作。因此，亟需提供一種合理控制壓濾機濾板同步動作的技術。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種自動控制壓濾機濾板同步動作的方法，在一個實施例中，所述方法包括：

識別所述壓濾機的運行指令；

當壓濾機具有合板/開板動作指令時，采集壓濾機濾板懸掛桿兩側的壓力數據以及濾板兩側的限位開關狀態數據，

以壓濾機濾板懸掛桿兩側的壓力數據為依據結合實時的合板壓力監測值以及壓合壓力監測值控制壓濾系統的油泵和合板的相關閥門運行，以濾板懸掛桿兩側的壓力數據以及濾板兩側的限位開關狀態數據為依據結合實時的合板壓力監測值以及壓合壓力監測值控制壓濾系統的油泵和開板的相關閥門運行，自動控制壓濾機的多個濾板按照設定的合板/開板要求同步實現開合板的動作；

其中，所述合板的相關閥門包括：泄壓閥、合板閥、溢流閥和開板閥，所述開板的相關閥門包括：卸壓閥、合板閥、溢流閥、開板閥和泄壓閥。

優選地，在一個實施例中，當壓濾機具有合板需求時，通過以下步驟進行控制：

步驟A1、控制壓濾系統的油泵、溢流閥和合板閥開啟，控制濾板開始執行合板動作；

步驟A2、分別判定濾板懸掛桿左右兩側的實時軸向力監測值是否均滿足第一合板允許條件，若否，控制溢流閥關閉，合板閥關閉，泄壓閥開啟，并根據濾板實時的合板壓力監測值、壓合壓力監測值以及濾板懸掛桿左右兩側的實時軸向力監測值控制相關閥門運行實現合板調整，直至壓濾機的濾板懸掛桿左右兩側的實時軸向力監測值均滿足第一合板允許條件，進入步驟A3；

步驟A3、在壓濾機的壓合壓力監測值滿足第二合板允許條件時，控制溢流閥關閉，泄壓閥開啟；

步驟A4、在壓濾機的壓合壓力監測值滿足第三合板允許條件時，控制泄壓閥關閉、合板閥關閉、油泵關閉，完成壓濾機的合板動作；

其中，當濾板懸掛桿左右兩側的實時軸向力監測值均小于等于設定值時，則判定濾板懸掛桿左右兩側的實時軸向力監測值均滿足第一合板允許條件，否則為不滿足。