[發明專利]一種雙溫可調式超高溫熱風爐

在審

• 申請號: 202011060862.5
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112066545A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 倪世和
• 申請（專利權）人: 胡三六;倪世和
• 主分類號: F24H3/08
• 分類號: F24H3/08;F24H9/18;F24H9/20;F26B21/10;A23F3/06
• 代理公司: 合肥金安專利事務所(普通合伙企業) 34114
• 代理人: 徐偉

本發明涉及熱風爐的技術領域，具體屬于一種雙溫可調式超高溫熱風爐。包括爐體和調風機構，爐體從內到外依次包括爐內膽、爐中膽和爐殼，爐內膽包括上部的上分風腔和下部的下分風腔，所述上分風腔通過上分風板分隔為兩個以上的上風室，所述下分風腔通過下分風板分隔為兩個以上的下風室，且上風室和對應的下風室通過管柱依次連通，形成定向加熱風道；爐中膽的下部套設有爐中膽外殼形成封閉的中膽夾層，所述爐殼上豎直且并列布設有第一風槽、第二風槽和第三風槽，調風機構包括風量調節板和用于轉動風量調節板的旋轉機構；本發明的熱風爐結構緊湊，與同等級的熱風爐相比，加熱面積、加熱線路長度是目前國內同類型爐子的3倍左右。

技術領域

本發明涉及熱風爐的技術領域，用于茶葉制作過程中提供熱溫度需求，具體屬于一種雙溫可調式超高溫熱風爐。

背景技術

在茶葉制作過程中，通常采用熱風爐作為熱源，熱風爐的熱能效益和能耗尤為重要，為節約成本，熱風爐采用的燃料包括有柴、煤、可燃生物質燃料等，茶葉殺青所需溫度條件一般為280 ~350℃（高溫），烘干所需的溫度條件一般在80~160℃（低溫），常見的熱風爐一般分為單級內燃式和單級外燃式，其體積大、能耗大，且熱效率低，一般熱效率在50%左右，很難輸出較高溫度的熱風；

通常一道工藝需要配備一臺熱風爐，燒爐子時不僅浪費大量的人力，溫度難以控制，而且消耗了大量的能源。

發明內容

為解決現有熱風爐的熱效率低、輸出風溫低且難控制、能耗高和人力浪費的問題，本發明提供一種雙溫可調式超高溫熱風爐，具體技術方案如下：

一種雙溫可調式超高溫熱風爐，包括爐體和調風機構1，爐體的上端設有爐蓋2，爐蓋2的中部貫穿設有煙囪，爐體的下端設有帶有支撐腿的爐底盒3；

所述爐體從內到外依次包括爐內膽4、爐中膽5和爐殼6，爐中膽5和爐殼6間隔形成風室，爐中膽5的底端布設有爐底板，爐底板和爐內膽4的底端間隔形成燃燒室，燃燒室對應的爐體上貫穿設有加料口通道71；

所述爐體的上部貫穿設有高溫風出口通道72；

所述爐內膽4為立體加熱芯結構，且包括上部的上分風腔41和下部的下分風腔42，所述上分風腔41通過上分風板411分隔為兩個以上的上風室，所述下分風腔42通過下分風板421分隔為兩個以上的下風室，且上風室和對應的下風室通過管柱43依次連通形成定向加熱風道；所述下分風腔42的中部垂直貫穿開設有圓柱形空腔為火焰導向管44；

所述爐中膽5的下部套設有爐中膽外殼51形成封閉的中膽夾層，且爐中膽外殼51的軸向貫穿開設有寬縫；

所述爐殼6上豎直且并列布設有第一風槽61、第二風槽62和第三風槽63，第一風槽61、第二風槽之62間的隔板Ⅰ65以及第二風槽64、第三風槽63之間的隔板Ⅱ651分別將所述風室分隔；所述第一風槽61、第二風槽62通過所述寬縫分別和所述中膽夾層連通，且第二風槽62通過矩形風管66連通著爐內膽4；

所述調風機構1包括風量調節板11和用于轉動風量調節板11的旋轉機構，所述爐殼6上對應第一風槽61和第二風槽62開設有調溫出風口67，風量調節板11對應蓋設在調溫出風口67上，轉動風量調節板11可調節第一風槽61和第二風槽62通過調溫出風口67的風量；

工作時，大風機8通過風機連接管81向第三風槽63鼓風，風依次經過風室的上部、經第一風槽61和寬縫進入中膽夾層、經寬縫進入第二風槽62、經矩形風管66進入爐內膽4，最后經高溫風出口通道72排出高溫熱風，過程中可旋轉風量調節板11調節所述調溫出風口67的出風溫度。

進一步，所述上分風腔41和下分風腔42均為扁平的方形盒體，且上分風腔41和下分風腔42之間均勻布設有管柱43形成管柱群；