[發明專利]一種鋼絲繩索網平臺的制作方法及鋼絲繩索網平臺

有效

• 申請號: 202011060697.3
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112196247B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 賀肖強;楊平;張富寶;曹廣西
• 申請（專利權）人: 北京港源建筑裝飾工程有限公司;江河創建集團股份有限公司
• 主分類號: E04G3/00
• 分類號: E04G3/00;E04G5/00
• 代理公司: 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578
• 代理人: 陳亞斌;關兆輝

1.一種鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，所述方法包括：

基于所述鋼絲繩索網平臺距承載所述鋼絲繩索網平臺的結構梁的預設距離，確定所述鋼絲繩索網平臺的生根點所在的鋼管的長度；

將所述鋼管連接于所述結構梁的下方，具體包括，將至少第一鋼管和第二鋼管連接于第一結構梁的下方；將至少第三鋼管和第四鋼管連接于第二結構梁的下方；使所述第一鋼管和所述第三鋼管的橫向投影重合，使所述第二鋼管和所述第四鋼管的橫向投影重合；

基于所述第一鋼管、所述第二鋼管、所述第三鋼管和所述第四鋼管，設置橫縱交錯的鋼絲繩索，形成鋼絲繩索網。

2.根據權利要求1所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

所述設置橫縱交錯的鋼絲繩索，具體為，基于所述鋼絲繩索網預設的長度和寬度，確定所述鋼絲繩索的直徑和所述鋼絲繩索的布置間距。

3.根據權利要求1所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，還包括，

基于所述結構梁設置豎向鋼索；

基于所述鋼絲繩索網設置水平鋼索；

基于所述豎向鋼索對所述水平鋼索進行拉結。

4.根據權利要求3所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

基于所述鋼絲繩索的布置間距，設置所述豎向鋼索的布置間距。

5.根據權利要求4所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

設置所述豎向鋼索之間的布置間距為2m，設置所述鋼管之間的布置間距為8m。

6.根據權利要求1所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

將所述鋼管連接于所述結構梁的下方，具體還包括，

設置連接鋼筋和螺栓組件，將所述連接鋼筋上部接觸設置于所述結構梁的上端；

將所述連接鋼筋的下部，穿設于焊接于鋼管頂部的第一鋼板上；

設置所述螺栓組件于所述連接鋼筋的下部穿出所述第一鋼板的部位并擰緊固定。

7.根據權利要求6所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

將所述連接鋼筋設置為“冂”字形，將所述連接鋼筋上部的寬度設置為比所述結構梁的寬度略寬，在所述連接鋼筋上部與所述結構梁的上端相接觸的位置設置阻燃橡膠墊片。

8.根據權利要求6所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

焊接于鋼管頂部的第一鋼板的焊接步驟具體為，

對所述鋼管的待焊接部分的外邊緣進行倒邊處理；

焊接時，將所述第一鋼板設置于所述鋼管的下方進行俯焊。

9.根據權利要求1所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

基于所述第一鋼管、所述第二鋼管、所述第三鋼管和所述第四鋼管，設置橫縱交錯的鋼絲繩索，具體還包括，

在所述第一鋼管、所述第二鋼管、所述第三鋼管和所述第四鋼管的距離底部第一預設高度位置和第二預設高度位置處進行打孔，形成孔洞，所述第一預設高度位置高于所述第二預設高度位置；

將所述鋼絲繩索穿過所述孔洞。

10.根據權利要求9所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

在所述鋼管上且位于所述孔洞的下方的位置上貼焊具有預設厚度的第二鋼板，在與所述孔洞位置相對應的鋼絲繩索的位置上，套設鍍鋅套管。

11.根據權利要求10所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

基于鎖扣，連接所述鋼絲繩索和所述鋼管。

12.根據權利要求1至11任一項所述的鋼絲繩索網平臺的制作方法，其特征在于，

建立所述鋼絲繩索網平臺的整體受力模型分析，計算所述鋼絲繩索的強度和撓度，校核所述鋼絲繩索的最大軸向拉力和最大變形量，計算對結構的支座反力、所述鋼管與第一鋼板之間的焊縫的受力。