[發明專利]一種石墨-金屬復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011060525.6
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112157965A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 蔣芳;白華;陳禮庚;熊良明
• 申請（專利權）人: 長飛光纖光纜股份有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/20;B32B15/02;B32B3/08;B32B3/12;B32B7/08;B32B7/027;B32B7/022;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/24;B22F7/04;B22F3/14
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張秋燕

1.一種石墨-金屬復合材料，其特征在于由從上到下依次包括：上面層金屬片、中間夾層和下面層金屬片，各層之間經熱壓燒結工藝一體成型；其中，中間夾層由金屬網以及交替填充在金屬網中的石墨粉體層和金屬粉層共同形成；金屬片和金屬粉為同種金屬材質。

2.根據權利要求1所述的一種石墨-金屬復合材料，其特征在于所述金屬片為鋁片，金屬粉為鋁粉。

3.權利要求1所述的一種石墨-金屬復合材料的制備方法，其特征在于主要步驟如下：

（1）選取金屬片1作為下面層，平放，備用；

（2）將金屬網安放在金屬片1上，在金屬網的網格中均勻鋪設一層金屬粉，再均勻鋪設一層石墨粉體，如此交替鋪設金屬粉和石墨粉體，將金屬網的網格填滿；此時，金屬網以及填充其中的石墨粉體層和金屬粉層共同形成中間夾層；

（3）在步驟（2）所得中間夾層上安設金屬片2作為上面層，然后中間夾層連同金屬片1、金屬片2整體轉移至熱壓爐中進行熱壓燒結，得到所述石墨-金屬復合材料。

4.根據權利要求3所述的石墨-金屬復合材料的制備方法，其特征在于所述金屬片1、金屬片2的厚度為10um-100um；金屬網為一個或者多個金屬網豎直疊加而成，金屬網的總高度為為0.5mm-500mm，即中間夾層的厚度為0.5mm-500mm。

5.根據權利要求3所述的石墨-金屬復合材料的制備方法，其特征在于每一層金屬粉的厚度為80um-200um；每一層石墨粉體的厚度為40um-800um。

6.根據權利要求3所述的石墨-金屬復合材料的制備方法，其特征在于所述石墨粉體為表面帶有鍍層的石墨粉體，石墨粉體的粒徑尺寸為400-1000μm，鍍層厚度為0.1-3μm，鍍層為Cu、Si、Ti中的一種或幾種；金屬粉的粒徑尺寸為5-50um。

7.根據權利要求3所述的石墨-金屬復合材料的制備方法，其特征在于金屬網為蜂窩結構或者格柵結構，其中，蜂窩或者格柵的邊長為3mm~20mm；形成蜂窩結構或者格柵結構的隔板厚度為0.035-0.1mm。

8.根據權利要求3所述的石墨-金屬復合材料的制備方法，其特征在于所述熱壓爐的壓力為40-60MPa，抽真空度約為10-220Pa，升溫速率為15℃/min，升溫至600-1050℃，保溫20-120min進行燒結；然后自然冷卻后取出樣品。