[發明專利]用于隔膜式全自動壓濾機的自檢保護控制方法及系統

有效

• 申請號: 202011060502.5
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112156554B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 王媚;陳傳好
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B01D35/143
• 分類號: B01D35/143;B01D25/12;B01D25/00
• 代理公司: 北京聿華聯合知識產權代理有限公司 11611
• 代理人: 張文娟

1.一種用于隔膜式全自動壓濾機的自檢保護控制方法，其特征在于，所述方法包括：

步驟S1、判斷壓濾機所屬壓濾系統的當前工序狀態是否滿足自檢要求，若是，則啟動自檢程序并開始計時；

步驟S2、依據自檢規則依次檢查壓濾系統內部各待檢組件是否滿足隔膜式全自動壓濾機的預運行要求，并按照設定的方案對不滿足要求的各待檢組件進行調整和故障報警處理；

其中，所述自檢規則是基于隔膜式全自動壓濾機的預運行要求制定的，所述待檢組件包括壓濾系統的閥門和隔膜式全自動壓濾機的濾板、濾布；

步驟S3、確定自檢時間滿足設定時間要求、且壓濾系統以及隔膜式全自動壓濾機的各待檢組件均滿足隔膜式全自動壓濾機的預運行要求后，發布自檢完成信號指示所述隔膜式全自動壓濾機自動運行；

在所述步驟S1中，判斷壓濾系統是否接收到壓濾機的運行周期結束信號，若收到所述運行周期結束信號，則確定所述壓濾系統的當前工序狀態滿足自檢要求，若未收到所述運行周期結束信號，則根據以下規則判斷壓濾系統的當前工序狀態是否滿足自檢要求：

當壓濾系統中泄壓閥處于開啟狀態，除泄壓閥外其他閥門都處于關閉狀態，且無其他工序運行時，確定所述壓濾系統的當前工序狀態滿足自檢要求；

在步驟S2中，隔膜式全自動壓濾機的預運行要求包括：

壓濾系統中的各閥門到達預定閥位；

隔膜式全自動壓濾機的濾布到達上限位、全部濾布就位且濾板開板到達設定開板限位；

制定的自檢規則包括：自動檢查壓濾系統以及隔膜式全自動壓濾機的各待檢組件的順序、時間和方式。

2.如權利要求1中所述的用于隔膜式全自動壓濾機的自檢保護控制方法，其特征在于，依據所述自檢規則檢查壓濾系統中閥門狀態的過程，包括：

檢查壓濾系統的閥門狀態位是否為目標狀態位，若是，則執行下一待檢組件的檢查，否則，對未到達目標狀態位的閥門自動發出置位信號以控制閥門到達目標狀態位，當設定時間段內閥門狀態位仍然未能置為目標狀態位時，停止操作依據當前閥門的狀態信息發布故障報警信息并記錄，面向工作人員顯示以引入人工干預排除故障，并執行下一待檢組件的檢查。

3.如權利要求1中所述的用于隔膜式全自動壓濾機的自檢保護控制方法，其特征在于，依據所述自檢規則檢查隔膜式全自動壓濾機中濾布狀態的過程，包括：

檢查壓濾機濾布的狀態位是否到達上限位，若是，對已有濾布的就位狀態進行檢查；否則，開啟濾布上行電機，以使濾布的狀態位到達上限位，當設定時間段內濾布的狀態位未能到達上限位時，停止操作依據當前濾布的狀態位信息發布故障報警信息并記錄，面向工作人員顯示以引入人工干預排除故障，并對已有濾布的就位狀態進行檢查；

檢查壓濾機已有的濾布是否全部滿足就位狀態，若是，執行下一待檢組件的檢查，否則，停止操作，依據當前濾布的就位狀態信息發布故障報警信息并記錄，面向工作人員顯示以引入人工干預排除故障，并執行下一待檢組件的檢查。

4.如權利要求1中所述的用于隔膜式全自動壓濾機的自檢保護控制方法，其特征在于，依據所述自檢規則檢查隔膜式全自動壓濾機中濾板開板狀態的過程，包括：

檢查壓濾機的濾板是否到達設定開板限位，若是，記錄當次自檢時間，若否，控制油泵開啟，檢測是否收到油泵運行反饋，若收到，則控制溢流閥及開板閥開啟，以使濾板到達設定開板限位，當設定時間段內，壓濾機濾板未能到達設定開板限位，則停止操作依據當前濾板的開板狀態信息發布故障報警信息并記錄，其中，若未收到油泵運行反饋，則停止操作發布故障報警信息并記錄，面向工作人員顯示以引入人工干預排除故障，并記錄當次自檢時間。

5.如權利要求4中所述的用于隔膜式全自動壓濾機的自檢保護控制方法，其特征在于，按照以下操作控制油泵、溢流閥及開板閥運行，以使濾板到達設定開板限位：

控制油泵開啟、溢流閥開啟以及開板閥開啟，持續實時獲取當前壓濾機的濾板位置信息，直至確定濾板到達設定開板限位，控制溢流閥關閉，開板閥關閉，油泵關閉，并重新檢查隔膜式全自動壓濾機中濾板的開板狀態。