[發明專利]一種冷軋含油污泥的處理方法

有效

• 申請號: 202011060499.7
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112174470B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 李紅紅;敖愛國;桂其林;郭勝蘭
• 申請（專利權）人: 寶鋼湛江鋼鐵有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 劉瑤云;陳偉斌

本發明公開了一種冷軋含油污泥的處理方法，包括以下步驟：S1.混料：按比例將含油污泥、煉鐵除塵灰、OG泥混勻；S2.二次混料：按比例加入粘結劑二次混勻；S3.壓球：將混合后的物料輸送至對輥壓球機壓球；S4.冷固成型：將壓好的生球放置熟化得到冷壓塊；S5.消納：將冷壓塊加入到轉爐中，即實現冷軋含油污泥的消納。本發明不改變現有轉爐冶煉工藝，依托冷壓塊設備及轉爐冶煉環境，實現了含油污泥的消納和含鐵資源的綜合利用。

技術領域

本發明涉及資源環境保護領域，更具體地，涉及一種冷軋含油污泥的處理方法。

背景技術

帶鋼在軋制過程中，表面難免會留下各種雜物，包括潤滑油、軋制油、鐵粉及氧化膜層等，退火前必須徹底清潔去除帶鋼表面油污，否則將在退火過程中形成污斑，影響帶鋼質量。此類油污可分為極性油污、非極性油污，由于極性油污在金屬表面吸附強，難以清洗，通常采用化學脫脂和電解脫脂結合的方式才能有效去除。采用這兩種方法去除后的混合廢油，在排入水處理系統前，經過沉淀、磁性過濾器過濾產生的污泥為含油污泥。

含油污泥主要由鐵屑、礦物油組成，含有少量SiO₂、CaO、NaO、Al₂O₃等氧化物，其中鐵含量為60％-70％。含油污泥呈棕黑色、粘度高，油和鐵泥高度混合，形成“油泥團”，有刺鼻異味。根據《國家危險廢物名錄》，這類污泥屬于HW08類危廢，處置不當將對環境造成污染。

據統計，目前我國每年產生的各種含油污泥總量超過1000萬噸，為解決含油污泥利用問題，減少對環境的污染，回收有用資源，國內外的研究者開展了大量的研究，發明了各種處理方法，主要包括填埋法、生物處理法、機械處理法、焚燒法、熱解法等。中國發明專利CN106045255A(公開時間2016年10月26日)公開了一種通過向含油污泥中添加微生物修復劑的生物處理法，但該方法占用空間大，處理時間長且沒有解決處理過程中廢氣的處理問題。中國發明專利CN102757162A(公開時間2012年10月31日)公開了一種機械處理法，但該方法設備投入高，無法單獨處理固態含油廢物，需要采用添加柴油的方式增強含油污泥的流動性后再行處置，增加了危廢的產生量，不符合廠內消納原則。因此，急需開發一種新的方法來處理含油污泥，減少其對環境的污染。

發明內容

本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種冷軋含油污泥的處理方法，該處理方法實現了含油污泥的廠內消納和含鐵資源的綜合利用。

本發明的上述目的通過以下技術方案實現：

一種冷軋含油污泥的處理方法，包括以下步驟：

S1.混料：按比例將含油污泥，煉鐵除塵灰和OG泥混勻；

S2.二次混料：按比例加入粘結劑再次混勻；

S3.壓球：將混合后的物料輸送至對輥壓球機壓球，制得生球；

S4.冷固成型：將壓好的生球放置熟化得到冷壓塊；

S5.消納：將冷壓塊加入到轉爐中，即實現冷軋含油污泥的消納。

在本發明中，OG泥的加入能提高生球熟化后得到的冷壓塊的強度，而少量含油類物質的添加，能夠改善混合物料表面的粗糙狀況，減少壓球過程的摩擦力，有利于壓球的形成，同時含油污泥粘性強、可塑性強，容易變形，可以起到填補生球內部空隙和減少由于密度分布不均勻造成的團塊開裂的作用。冷壓塊中的含油物質在轉爐提供的高溫條件下快速反應，分解成二氧化碳和水。

優選地，步驟S1中，所述煉鐵除塵灰為高爐二次灰、轉爐二次灰、出鐵場除塵灰、礦槽除塵灰中的一種或幾種，所述OG泥是轉爐濕法除塵后產生的塵泥。

優選地，步驟S1中，所述混料中煉鐵除塵灰的質量百分比為47％～68，OG泥的質量百分比為30％～50％，含油污泥的質量百分比為2％～3％。