[發明專利]一種高硅鋁比脫硫催化劑的制備方法在審
| 申請號: | 202011060236.6 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112206813A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 劉純習;劉寶剛 | 申請(專利權)人: | 天長市潤源催化劑有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/70 | 分類號: | B01J29/70;B01J37/10;B01J37/08;B01J37/00;C10G45/12;C01B39/02;C01B39/46 |
| 代理公司: | 北京文苑專利代理有限公司 11516 | 代理人: | 李曉莉 |
| 地址: | 239300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高硅鋁 脫硫 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種高硅鋁比脫硫催化劑的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)有機堿改性MCM-22分子篩的制備:將MCM-22分子篩加入到裝有有機堿溶液的耐壓容器中,并將系統密閉,升壓至0.6~1.0MPa,然后升溫至90~100℃,恒溫處理10~12小時,取出洗滌干燥后,在450~550℃條件下焙燒8~12小時,得到有機堿改性MCM-22分子篩;
(2)將步驟(1)所得有機堿改性MCM-22分子篩與醋酸銨溶液混合,于60~70℃水浴處理2~4h,洗滌、烘干,550~650℃焙燒3~6h,得催化劑中間體;
(3)將步驟(2)所得的催化劑中間體與氧化鋁粉、石墨烯粉混合均勻,然后加入助擠劑、粘合劑,充分碾壓后成型,600~700℃焙燒8~10小時,得到催化劑。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中有機堿選自四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、四丁基氫氧化銨中的一種或兩種以上組合。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中有有機堿溶液的濃度為0.8~1.3mol/L。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中有MCM-22分子篩的加入量(g)與有機堿溶液體積(ml)的比例1:9~15。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中醋酸銨溶液的濃度為0.2~0.5mol/L。
6.根據權利要求1-5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中醋酸銨溶液與有機堿改性MCM-22分子篩按固液體積比1:6~10混合。
7.根據權利要求1-6所述的制備方法,其特征在于,所述脫硫催化劑由以下重量百分比的原料組成:55~65%wt有機堿改性MCM-22分子篩、2~5%wt石墨烯、2~4%wt助擠劑、6~8%wt粘合劑、余量為氧化鋁。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述助擠劑選自淀粉、田菁粉、聚乙烯醇、甲基纖維素、聚乙二醇中的一種或兩種以上的組合;所述粘合劑為含有硝酸、檸檬酸、乙二酸、酒石酸中的一種或兩種以上的組合的酸溶液。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述酸溶液為0.1%檸檬酸和0.4%硝酸的混合酸溶液。
10.根據權利要求1~9任一所述的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)有機堿改性MCM-22分子篩的制備:以1:12(g:ml)的比例將MCM-22分子篩加入到裝有四丁基氫氧化銨溶液(1.0mol/L)的耐壓容器中,并將系統密閉,升壓至0.8MPa,然后升溫至95℃,恒溫處理12小時,取出洗滌干燥后,在500℃條件下焙燒10小時,得到有機堿改性MCM-22分子篩;
(2)將步驟(1)所得有機堿改性MCM-22分子篩與濃度為0.2mol/L的醋酸銨溶液按固液比1:10混合,于70℃水浴處理4h,洗滌、烘干,650℃焙燒4h,得催化劑中間體;
(3)將氧化鋁粉、有機堿改性MCM-22分子篩粉末、石墨烯粉混合均勻,然后加入田菁粉、0.1%檸檬酸-0.4%硝酸溶液,充分碾壓后成型,700℃焙燒10小時,得到催化劑。
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