[發(fā)明專利]少樣本學(xué)習(xí)的鋼軌表面缺陷檢測(cè)方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011059937.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112330591B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉俊博;王勝春;王凡;杜馨瑜;顧子晨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)國(guó)家鐵路集團(tuán)有限公司;中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司;中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司基礎(chǔ)設(shè)施檢測(cè)研究所;北京鐵科英邁技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06T7/00 | 分類號(hào): | G06T7/00;G06T7/11;G06T7/90;G06N3/04;G06V10/764;G06V10/774;G06V10/80;G06V10/82;B61K9/08 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 薛平;周曉飛 |
| 地址: | 100844*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 樣本 學(xué)習(xí) 鋼軌 表面 缺陷 檢測(cè) 方法 裝置 | ||
1.一種少樣本學(xué)習(xí)的鋼軌表面缺陷檢測(cè)方法,其特征在于,包括:
獲得少量已標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像;
對(duì)少量已標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像進(jìn)行數(shù)量擴(kuò)展,構(gòu)建鋼軌表面缺陷數(shù)據(jù)集;
構(gòu)建多層級(jí)特征融合的鋼軌表面缺陷檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)模型,所述多層級(jí)特征融合的鋼軌表面缺陷檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)模型的多任務(wù)損失函數(shù)包括目標(biāo)定位邊界框損失函數(shù)和多類別分類損失函數(shù),其中,目標(biāo)定位邊界框損失函數(shù)用于訓(xùn)練多層級(jí)特征融合的鋼軌表面缺陷檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)模型定位缺陷區(qū)域,多類別分類損失函數(shù)用于訓(xùn)練多層級(jí)特征融合的鋼軌表面缺陷檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)模型識(shí)別缺陷類別;
根據(jù)鋼軌表面缺陷數(shù)據(jù)集訓(xùn)練多層級(jí)特征融合的鋼軌表面缺陷檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)模型;
在采集到多張鋼軌圖像后,將多張鋼軌圖像拼接,獲得拼接后的鋼軌圖像并輸入至多層級(jí)特征融合的鋼軌表面缺陷檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)模型中,輸出鋼軌表面缺陷檢測(cè)結(jié)果,所述鋼軌表面缺陷檢測(cè)結(jié)果包括缺陷區(qū)域和缺陷類別。
2.如權(quán)利要求1所述的少樣本學(xué)習(xí)的鋼軌表面缺陷檢測(cè)方法,其特征在于,獲得少量已標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像,包括:
采集少量軌道圖像并分割出少量鋼軌區(qū)域圖像;
對(duì)所述少量鋼軌區(qū)域圖像的缺陷區(qū)域位置和缺陷類別進(jìn)行標(biāo)注,獲得少量已標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像。
3.如權(quán)利要求2所述的少樣本學(xué)習(xí)的鋼軌表面缺陷檢測(cè)方法,其特征在于,采集少量軌道圖像并分割出少量鋼軌區(qū)域圖像,包括:
對(duì)于每一張軌道圖像,檢測(cè)出軌道圖像中的多條直線段;兩兩計(jì)算垂直于該軌道圖像X軸的直線段的X坐標(biāo)差值,若所述X坐標(biāo)差值小于預(yù)設(shè)值,合并直線段;按直線段長(zhǎng)度對(duì)合并后的直線段正序排列,確定X坐標(biāo)差值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的兩條最長(zhǎng)直線段為鋼軌區(qū)域的兩側(cè)邊界;根據(jù)所述兩側(cè)邊界,從該張軌道圖像中分割提取鋼軌區(qū)域圖像。
4.如權(quán)利要求1所述的少樣本學(xué)習(xí)的鋼軌表面缺陷檢測(cè)方法,其特征在于,對(duì)少量已標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像進(jìn)行數(shù)量擴(kuò)展,構(gòu)建鋼軌表面缺陷數(shù)據(jù)集,包括:
對(duì)少量已標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像進(jìn)行預(yù)處理,獲得預(yù)處理后的鋼軌表面缺陷圖像;
將預(yù)處理后的鋼軌表面缺陷圖像進(jìn)行數(shù)量擴(kuò)展,并將數(shù)量擴(kuò)展后的鋼軌表面缺陷圖像劃分至多個(gè)有編號(hào)圖像列表中;
將多個(gè)有編號(hào)圖像列表中的鋼軌表面缺陷圖像拼接為多張樣本圖像,構(gòu)成鋼軌表面缺陷數(shù)據(jù)集。
5.如權(quán)利要求4所述的少樣本學(xué)習(xí)的鋼軌表面缺陷檢測(cè)方法,其特征在于,對(duì)少量已標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像進(jìn)行預(yù)處理,包括:
對(duì)每張標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像,使用對(duì)數(shù)變換法減小該張標(biāo)注的鋼軌表面缺陷圖像內(nèi)各像素的灰度差異,獲得變換后的鋼軌表面缺陷圖像;使用Z-Score標(biāo)準(zhǔn)化方法對(duì)變換后的鋼軌表面缺陷圖像進(jìn)行增強(qiáng),獲得預(yù)處理后的鋼軌表面缺陷圖像。
6.如權(quán)利要求4所述的少樣本學(xué)習(xí)的鋼軌表面缺陷檢測(cè)方法,其特征在于,將預(yù)處理后的鋼軌表面缺陷圖像進(jìn)行數(shù)量擴(kuò)展,并將數(shù)量擴(kuò)展后的鋼軌表面缺陷圖像劃分至多個(gè)有編號(hào)圖像列表中,包括:
根據(jù)鋼軌表面缺陷圖像的缺陷類別,對(duì)預(yù)處理后的鋼軌表面缺陷圖像進(jìn)行排序;
統(tǒng)計(jì)不同缺陷類別的鋼軌表面缺陷圖像的數(shù)量;
根據(jù)每種缺陷類別的鋼軌表面缺陷圖像的數(shù)量,為每種缺陷類別創(chuàng)建一個(gè)設(shè)定長(zhǎng)度的有編號(hào)圖像列表,并亂序排列,所述設(shè)定長(zhǎng)度為每種缺陷類別的鋼軌表面缺陷圖像的數(shù)量與第一設(shè)定數(shù)量值的乘積;
對(duì)每個(gè)有編號(hào)圖像列表,循環(huán)讀取該有編號(hào)圖像列表的編號(hào),使用該編號(hào)與該有編號(hào)圖像列表對(duì)應(yīng)的缺陷類別的鋼軌表面缺陷圖像的數(shù)量取余得到索引值,根據(jù)所述索引值獲得對(duì)應(yīng)的鋼軌表面缺陷圖像并對(duì)其進(jìn)行變換操作,將變換操作后的鋼軌表面缺陷圖像添加至該有編號(hào)圖像列表中,所述變換操作包括垂直翻轉(zhuǎn)、水平翻轉(zhuǎn)和添加高斯噪聲中的至少一種。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)國(guó)家鐵路集團(tuán)有限公司;中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司;中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司基礎(chǔ)設(shè)施檢測(cè)研究所;北京鐵科英邁技術(shù)有限公司,未經(jīng)中國(guó)國(guó)家鐵路集團(tuán)有限公司;中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司;中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司基礎(chǔ)設(shè)施檢測(cè)研究所;北京鐵科英邁技術(shù)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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