[發明專利]一種超高碳軋制鋼球用鋼及其制備方法有效
| 申請號： | 202011059837.5 | 申請日： | 2020-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN112176260B | 公開（公告）日： | 2021-11-23 |
| 發明（設計）人： | 倪建峰;彭國鵬 | 申請（專利權）人： | 江蘇鈺特耐磨科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/04 | 分類號： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/18;C21D8/00;C21D1/18;C21D9/36 |
| 代理公司： | 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531 | 代理人： | 李宏偉 |
| 地址： | 215611 江蘇省蘇州市張家港*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 超高 軋制 鋼球用鋼 及其 制備 方法 | ||
1.一種超高碳軋制鋼球的制備方法：其制備步驟包括：
a)高溫加熱爐加熱——將超高碳軋制鋼球用鋼自常溫起預熱150±5min至620±10℃、再高溫加熱30±3min至950±5℃、保持950±5℃保溫加熱20±2min后出爐；
b)軋球機軋制——所述超高碳軋制鋼球用鋼出爐即進軋球機軋制，控制軋制成形后的球溫為880℃～900℃，然后在空氣中均溫并冷卻至730℃～750℃后開始淬火；
c)淬火——熱態鋼球通過32±2℃恒溫水介質快速冷卻淬火，淬火后的鋼球出水后控制鋼球溫為70℃～80℃，然后回火；
d)回火——鋼球在180±5℃爐溫連續回火8±0.5h；
e)回火結束后在空氣中自然冷卻至室溫即為成品鋼球；
所述的超高碳軋制鋼球用鋼，按質量百分含量，該鋼的化學組成包括：C：0.9～1.02％，Mn：0.85～0.95％，Si：0.4～0.6％，Cr：0.5～0.7％，Al：0.02～0.04％，P:不大于0.035％，S：不大于0.02％，余量為Fe。
2.根據權利要求1所述的一種超高碳軋制鋼球的制備方法，按質量百分含量，該鋼的化學組成包括：C：0.95～1.0％，Mn：0.88～0.92％，Si：0.5～0.6％，Cr：0.55～0.65％，Al：0.02～0.03％，P:不大于0.030％，S：不大于0.01％，余量為Fe。
3.根據權利要求1所述的一種超高碳軋制鋼球的制備方法，按質量百分含量，該鋼的化學組成包括：C:1.01％,Mn:0.87％，Si：0.53％，Cr：0.64％，Al：0.03％，P：0.023％，S：0.02％，余量為Fe。
4.根據權利要求1～3任一項所述的一種超高碳軋制鋼球的制備方法，其特征在于：其步驟包括：
a)高溫加熱爐加熱——將超高碳軋制鋼球用鋼自常溫起預熱150分鐘至620℃、再高溫加熱30分鐘至950℃、在950℃保溫加熱20分鐘后出爐；
b)軋球機軋制——所述超高碳軋制鋼球用鋼出爐即進軋球機軋制，軋制成形后的球溫為880℃～900℃，然后在空氣中均溫并冷卻至730℃～750℃后開始淬火；
c)淬火——熱態鋼球通過32℃恒溫水介質冷卻淬火，淬火后的鋼球出水后控制球溫為70℃～80℃，然后回火；
d)回火——鋼球在180℃爐溫連續回火8小時；
e)回火結束后在空氣中自然冷卻至室溫即為成品鋼球。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇鈺特耐磨科技有限公司，未經江蘇鈺特耐磨科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011059837.5/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
