[發明專利]易氧化易凝固化工物料回收利用方法及裝置

在審

• 申請號: 202011059473.0
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112370810A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 周松濤;冒圣華;冒銀銀
• 申請（專利權）人: 南通新邦化工科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32;B01D3/10
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本發明公開了易氧化易凝固化工物料回收利用方法及裝置，具體回收方法如下：將化工物料收集并進行分揀除雜，之后投入熔料槽中熔化，加入氮氣進行保護；精餾前，利用氮氣將減壓精餾塔的吸料軟管內的物質吹出；將減壓精餾塔的吸料軟管伸至熔料槽內，打開進料閥，利用負壓將熔料槽內已熔化的物料加入減壓精餾塔提純，加料完成后將吸料軟管提升至熔料槽上部位置。本發明的優點在于：化工物料提純前，先通過熔料槽進行熔化，防止物料凝固，熔化時向熔料槽內通入氮氣進行保護，防止物料氧化變質；吸料軟管中通入氮氣，防止物料凝固，散落的易氧化、凝固化工物料回收利用，提高經濟效益，減少環境危害，避免空氣進入減壓蒸餾系統，杜絕物料分解爆炸。

技術領域

本發明涉及化工物料回收利用技術領域，具體涉及易氧化易凝固化工物料回收利用方法及裝置。

背景技術

精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，利用混合物中各組分具有不同的揮發度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中，從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。

精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類:板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流；填料塔，氣液兩相作連續逆流接觸。一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內，這塊塔板稱為進料板，進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。

生產企業不可避免都或多或少存在物料散落現象，散落的化工物料不收集回收必定污染環境，同時也導致效益流失。現有技術中，化工物料可通過精餾塔分離提純實現回收再利用，對于沸點高的高碳烷烴，在高溫時會變成其他物質，因此通過減壓精餾塔進行精餾，減壓能降低沸點，以便在普通溫度下達到汽化高碳烷烴并分離的效果。但是其存在如下缺點：易氧化易凝固的化工物料通過精餾塔進行分離提純時，精餾塔內混入的空氣會使得化工物料變成其他物質或凝固在一起，影響分離提純效果，并且，空氣進入精餾系統，還可能會導致化工物料分解爆炸，每年因為減壓蒸餾系統進入空氣發生安全事故的案例很多，有極大的安全隱患。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供易氧化易凝固化工物料回收利用方法及裝置，能夠解決易氧化易凝固化工物料在回收再利用時容易被氧化成其他物質或凝固在一起、分離提純效果差、空氣進入精餾塔會導致化工物料分解爆炸、有極大的安全隱患的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：具體回收方法如下：

S1、將欲回收的散落的易氧化易凝固化工物料收集，并進行分揀除雜，之后投入熔料槽中熔化，熔料槽中加入氮氣進行保護，熔化完成待精餾；

S2、精餾前，利用氮氣將減壓精餾塔的吸料軟管內的物質吹出，吸料軟管內保持通暢，通暢后停止通入氮氣；

S3、將減壓精餾塔的吸料軟管伸至熔料槽底部上方20-25厘米的位置，打開減壓精餾塔的吸料軟管上的進料閥，利用減壓精餾塔內部的負壓將熔料槽內的已經熔化的物料加入減壓精餾塔，當熔料槽內的物料到達液位計下限時，關閉減壓精餾塔的吸料軟管上的進料閥，然后將減壓精餾塔的吸料軟管提升至熔料槽上部位置；

S4、利用氮氣將減壓精餾塔的吸料軟管內的物質吹出，吸料軟管內通暢后停止通入氮氣；

S5、物料進入減壓精餾塔后進行分離提純處理。

進一步地，所述步驟S2中，吹入氮氣時間為1-3分鐘；所述步驟S4中，吹入氮氣時間為1-3分鐘。