[發明專利]1800MPa級熱沖壓車輪輪輞用酸洗鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 202011059384.6
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112226690B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發明（設計）人: 董毅;時曉光;孫成錢;王俊雄;韓楚菲;劉仁東;王進臣;王洪海;王鑫;景鶴
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C23G1/08;C21D8/02;C22C33/04
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1.一種1800MPa級熱沖壓車輪輪輞用酸洗鋼板，其特征在于，化學成分按質量百分比為：C：0.33%-0.35%、Si：0.01%-0.10%、Mn：1.0%-1.30%、P：≤0.010%、S：≤0.004%、Al：0.015%-0.055%、Nb：0.025-0.040%、V：0.025-0.045%、Mo：0.26-0.35%、B：0.002-0.004%、稀土元素La+Ce：0.020%-0.034%、N≤0.003%：，余量為Fe和不可避免的雜質；

所述的1800MPa級熱沖壓車輪輪輞用酸洗鋼板制造方法包括以下步驟：采用RH+LF工藝，在精煉工序進行鈣處理，連鑄過程中投入電磁攪拌和輕壓下技術，將170-230mm厚的鑄坯加熱，采用兩階段控制軋制，未再結晶區壓下率大于92%，終軋溫度為910-940℃；終軋后采用前段快冷模式，冷卻速度＞60℃/s，將鋼板冷卻至670-700℃后卷取，卷取后鋼卷快速放入保溫罩中保溫，至300℃以下時取出；鋼板冷卻至室溫后進行酸洗；

酸洗后鋼板的抗拉強度為480-530MPa，屈服強度為320-370MPa，延伸率≥27%，帶狀組織≤1.0級，非金屬夾雜物等級≤1.0級；

所述鋼板厚度規格為3-6mm，鋼板表面無氧化鐵皮條紋、色差和裂紋缺陷，鋼板表面粗糙度Ra≤1.2μm；

所述鋼板進行輪輞制造時，在經過70%以上預變形和熱沖壓成形后，鋼板組織為全馬氏體組織，抗拉強度≥1800MPa，屈服強度≥1450MPa，延伸率≥8%,-20℃沖擊功≥110J。

2.一種根據權利要求1所述的1800MPa級熱沖壓車輪輪輞用酸洗鋼板制造方法，其特征在于包括以下步驟：

a、采用RH+LF工藝，嚴格控制H、O含量，H≤0.0002%，O≤0.0015%；

b、在精煉工序進行鈣處理，保證w（Ca）/w（Al）=0.09-0.14；

c、連鑄過程中投入電磁攪拌和輕壓下技術，鑄坯拉速≤1.1m/min，鑄坯下線后進行堆垛緩冷；

d、將170-230mm厚的鑄坯加熱到1220±20℃，并保溫1.5-2小時；

e、采用兩階段控制軋制，未再結晶區壓下率大于92%，終軋溫度為910-940℃；終軋后采用前段快冷模式，冷卻速度＞60℃/s，將鋼板冷卻至670-700℃后卷取，卷取后鋼卷快速放入保溫罩中保溫，至300℃以下時取出；

f、鋼板冷卻至室溫后進行酸洗，酸洗前對鋼板進行拉矯，拉矯延伸率為0.2%-0.5%，酸洗液為鹽酸，濃度為30-100g/l，酸洗液溫度為70-80℃；鋼板穿行速度為70-100m/min，酸洗過程中為帶張力酸洗，張力為30-50KN。