[發明專利]多功能零件初加工系統

有效

• 申請號: 202011059362.X
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112207571B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 楊超
• 申請（專利權）人: 重慶市源仁機械制造有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q1/25
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 陳雍

本發明涉及機械加工設備技術領域，公開了多功能零件初加工系統，包括床身和設置于床身上的刀具座和固定座，床身上連接有用于驅動固定座的動力機構，所述刀具座上設有外圓加工刀和內孔加工刀，所述刀具座上連接有用于調節外圓加工刀與內孔加工刀之間距離的調節機構。本申請中通過同時設置外圓加工刀和內孔加工刀，使得工件的外圓和內孔同時被加工，且利用調節機構快速調節外圓加工刀和內孔加工刀之間的距離，解決了現有技術中在加工套筒類零件時加工效率低下且加工精度低的問題。

技術領域

本發明涉及機械加工設備技術領域，具體涉及多功能零件初加工系統。

背景技術

現有多數金屬零件均能夠由機床加工制得，普通機床在加工時，一般將工件安裝在床身上設置的固定座上，而在床身上連接刀具座，然后在刀具座上固定連接不同加工類型的刀具，利用加工零件外圓的車刀、加工內孔的鏜孔刀以及切割用切割刀等，在加工過程中，動力機構推動固定座移動，從而使得固定座帶動工件靠近或者遠離刀具座，以便刀具對零件進行加工。

利用現有的普通機床雖然可以順利地完成對工件的加工，但是對于某些特殊結構的零件，例如套筒類零件，不僅需要對工件的外圓進行加工，同時還需要利用鏜孔刀加工內孔，因此在加工套筒類零件時，首先需要用車刀將工件的外圓加工，然后更換刀具座上的刀具，重新完成定位后再繼續加工工件的內孔，最終完成零件的初加工。由于此過程中需要更換刀具和重新定位，不僅加工效率低下，而且在更換刀具時容易造成刀具對位不準，從而造成加工的精度低下。

發明內容

本發明意在提供多功能零件初加工系統，以解決現有技術中在加工套筒類零件時加工效率低下且加工精度低的問題。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：多功能零件初加工系統，包括床身和設置于床身上的刀具座和固定座，床身上連接有用于驅動固定座的動力機構，所述刀具座上設有外圓加工刀和內孔加工刀，所述刀具座上連接有用于調節外圓加工刀與內孔加工刀之間距離的調節機構。

本方案的原理是：固定座用于夾持固定工件，刀具座用于同時固定連接外圓加工刀和內孔加工刀，動力機構用于驅動固定座轉動而帶動工件轉動，同時動力機構驅動固定座靠近或者遠離刀具座，從而使得外圓加工刀和內孔加工刀同時完成對工件的加工；利用調節機構的調節作用，一方面，可以在開始加工工件時，將外圓加工刀和內孔加工刀之間的距離調節至最大，使得外圓加工刀和內孔加工刀之間的距離等于工件的半徑大小，并使內孔加工刀與工件的中軸線重合，而使外圓加工刀與工件外壁接觸，以方便外圓加工刀和內孔加工刀對工件進行加工，而當外圓加工刀和內孔加工刀完成一次加工走刀后，利用調節機構調節外圓加工刀和內孔加工刀之間的距離，使得外圓加工刀和內孔加工刀之間的距離相互靠近，且外圓加工刀和內孔加工刀均相對于工件發生位移，外圓加工刀移動的距離等于下一次加工的進刀量，而內孔加工刀移動的距離也等于下一次加工的進刀量，待外圓加工刀和內孔加工刀的位置被調節機構調整好之后，動力機構再次驅動固定座帶動工件向刀具座移動，從而使得外圓加工刀和內孔加工刀繼續對工件進行加工，直至工件被完成加工。

本方案的有益效果在于：

1.能夠快速完成工件的加工：本申請中，由于外圓加工刀和內孔加工刀分別對工件的外圓和內孔進行加工，且外圓的加工和內孔的加工同時進行，使得工件的加工效率明顯提升；而且由于工件的外圓和內孔同時被加工，因此在加工過程中不需要更換刀具，可以進一步提升加工效率，使得工件被快速加工。

2.加工精度提升：由于本申請中在加工工件的外圓和內孔時不需要更換刀具，因此不需要重新對工件進行對刀，使得加工工件過程中外圓加工刀和內孔加工刀均能一次性完成對工件的加工，從而使得加工的精度高。

優選的，作為一種改進，所述調節機構包括驅動電機、雙向絲桿和分別螺紋連接于雙向絲桿兩段螺紋上的第一滑塊和第二滑塊，外圓加工刀連接于第一滑塊上，內孔加工刀連接于第二滑塊上。