[發(fā)明專利]含負(fù)載型χ碳化鐵和θ碳化鐵的組合物及制備方法、催化劑和應(yīng)用及費托合成的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011059112.6 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112569976B | 公開(公告)日: | 2023-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王鵬;林泉;呂毅軍;張魁;孟祥堃;門卓武;孫琦 | 申請(專利權(quán))人: | 國家能源投資集團有限責(zé)任公司;北京低碳清潔能源研究院 |
| 主分類號: | B01J27/22 | 分類號: | B01J27/22;C10G2/00 |
| 代理公司: | 北京信諾創(chuàng)成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11728 | 代理人: | 陳悅軍 |
| 地址: | 100011 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 負(fù)載 碳化鐵 組合 制備 方法 催化劑 應(yīng)用 合成 | ||
1.一種含負(fù)載型χ碳化鐵和θ碳化鐵的組合物,按所述組合物的總量計,所述組合物包含55-90重量%的載體和10-45重量%的鐵組分,其中,以所述鐵組分的總量計,所述鐵組分包含95-100mol%的χ碳化鐵和θ碳化鐵,以及0-5mol%的含F(xiàn)e雜質(zhì),所述含F(xiàn)e雜質(zhì)為χ碳化鐵和θ碳化鐵之外的含鐵元素物質(zhì);所述含F(xiàn)e雜質(zhì)不為0;所述組合物的制備方法包括:
將載體在鐵鹽的水溶液中進(jìn)行浸漬,并將浸漬后載體進(jìn)行干燥、焙燒,得到前驅(qū)體;
(1)制備負(fù)載型θ碳化鐵,包括:
(1-1)將所述前驅(qū)體與H2在溫度T1為340-600℃下進(jìn)行第一還原;
(1-2)將步驟(1-1)得到的物料與H2、CO在溫度T2為280-430℃下進(jìn)行第一碳化物制備,時間為20-120h,其中,H2與CO的摩爾比為5-120:1,得到負(fù)載型θ碳化鐵;
(2)制備負(fù)載型χ碳化鐵,包括:
(2-1)將所述前驅(qū)體與H2在溫度為350-610℃下進(jìn)行第二還原;
(2-2)將步驟(2-1)得到的物料與含O2氣體在溫度為0-50℃下進(jìn)行表面鈍化處理,所述含O2氣體中O2的體積濃度為1-5%;
(2-3)將步驟(2-2)得到的物料與H2、CO在溫度為260-430℃下進(jìn)行第二碳化物制備,H2與CO的摩爾比為7-110:1,得到負(fù)載型χ碳化鐵;
(3)將負(fù)載型χ碳化鐵和θ碳化鐵,與含F(xiàn)e雜質(zhì)在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物,其中,所述組合物的比表面積為40-500m2/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合物,其中,所述組合物的比表面積為50-350m2/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的組合物,其中,按所述組合物的總量計,所述組合物包含60-85重量%的載體和15-40重量%的鐵組分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物,其中,以所述鐵組分的總量計,所述鐵組分包含97-100mol%的χ碳化鐵和θ碳化鐵,以及0-3mol%的含F(xiàn)e雜質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5中任意一項所述的組合物,其中,所述含F(xiàn)e雜質(zhì)為χ碳化鐵和θ碳化鐵之外的碳化鐵、鐵、鐵氧化物、鐵氫氧化物、鐵硫化物、鐵鹽中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物,其中,所述含F(xiàn)e雜質(zhì)為χ碳化鐵和θ碳化鐵之外的碳化鐵、鐵、鐵氧化物、鐵氫氧化物、鐵硫化物、鐵鹽中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3、5、7中任意一項所述的組合物,其中,χ碳化鐵和θ碳化鐵的摩爾比為a:b,其中,0<a<100,0<b<100。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合物,其中,?0<a≤85,0<b≤85。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合物,其中,χ碳化鐵和θ碳化鐵的摩爾比為a:b,其中,0<a<100,0<b<100。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合物,其中,?0<a≤85,0<b≤85。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合物,其中,χ碳化鐵和θ碳化鐵的摩爾比為a:b,其中,0<a<100,0<b<100。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的組合物,其中,?0<a≤85,0<b≤85。
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