[發(fā)明專利]一種復(fù)合集流體及其制備方法及電池在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011058984.0 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112234210A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張磊;王曉明;魏鳳杰;楊浩田;周予坤;解金庫 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇卓高新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/66 | 分類號: | H01M4/66;H01M10/04 |
| 代理公司: | 蘇州潤桐嘉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261 | 代理人: | 徐鳴 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 流體 及其 制備 方法 電池 | ||
本申請公開了一種復(fù)合集流體,涉及二次電池技術(shù)領(lǐng)域。所述的復(fù)合集流體包括:支撐體層,該支撐體層采用聚合物制成;第一導(dǎo)體層,該第一導(dǎo)體層設(shè)置在支撐體層的一側(cè);第二導(dǎo)體層,該第二導(dǎo)體層設(shè)置在支撐體層的另一側(cè);焊接區(qū)域;其中,在該焊接區(qū)域內(nèi),第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層之間沒有聚合物。本申請通過設(shè)置沒有聚合物的焊接區(qū)域,在焊接極耳時,不需要穿透支撐體層即可實現(xiàn)第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體之間的相互電連接,進而將第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層上產(chǎn)生的電流導(dǎo)出,解決現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合集流體的極耳焊接問題和導(dǎo)體層導(dǎo)通問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及二次電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種復(fù)合集流體及其制備方法及電池。
背景技術(shù)
鋰離子電池由基本單元結(jié)構(gòu)卷繞或者疊加構(gòu)成,基本單元結(jié)構(gòu)為正極/隔膜/負極。其中正極和負極是發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的地方,通過正極和負極中的集流體,將電化學(xué)反應(yīng)生成的電流收集并導(dǎo)出;隔膜負責將正極和負極分隔開,避免正負極發(fā)生接觸出現(xiàn)短路。
集流體常見的配置方式是,負極使用銅箔材料,正極使用鋁箔材料。由于使用金屬材料的緣故,正負極集流體在電芯全重中占據(jù)較大的比例(8%左右),因此降低集流體的重量是一個提高鋰離子電池能量密度(kWh/kg)的有效做法,中國專利申請CN106654285A、CN101071860A通過在柔性基底表面制備導(dǎo)電鍍層的方法,可以制備低密度集流體。還例如公布號為CN110277532A的中國專利申請,公開了一種二次電池集流體的加工方法及加工設(shè)備,通過箔材與復(fù)合集流體的轉(zhuǎn)接,箔材作為復(fù)合集流體的極耳,從而能夠?qū)㈦娦局械碾娏鬏斔统鰜怼5巧鲜黾夹g(shù)方案的缺點在于:1、極耳只與一側(cè)的金屬導(dǎo)體層連接,難以實現(xiàn)兩側(cè)的金屬導(dǎo)體層都能將電流導(dǎo)出;2、由于復(fù)合集流體兩側(cè)的金屬導(dǎo)體層通常較薄,因此很難進行焊接。
技術(shù)人員為了解決這些問題,從集流體結(jié)構(gòu)和焊接方式上做出很多努力。申請公布號CN110165223A的發(fā)明公開了一種復(fù)合集流體,具有多孔結(jié)構(gòu),在孔的內(nèi)部具有導(dǎo)體層,可以實現(xiàn)復(fù)合集流體兩側(cè)的金屬導(dǎo)體層導(dǎo)通。然而這種集流體需要進行打孔,且孔內(nèi)部的導(dǎo)體層制作困難,導(dǎo)通效果差,不利于復(fù)合集流體的推廣應(yīng)用。授權(quán)公告號CN208051145U的實用新型公開了一種超聲波焊頭及焊接設(shè)備。通過焊頭的錐形結(jié)構(gòu)在焊接時的擠出作用,穿透焊接區(qū)域的聚合物層,將焊接區(qū)域的金屬導(dǎo)體層焊接在一起,實現(xiàn)焊接的同時實現(xiàn)兩層金屬導(dǎo)體層互相導(dǎo)通。然而這種焊接過程很容易導(dǎo)致過焊,破壞焊接區(qū)域的金屬導(dǎo)體層,焊接強度低,導(dǎo)電能力差。
發(fā)明內(nèi)容
本申請的目的是提供一種復(fù)合集流體,解決現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合集流體的極耳焊接問題,同時解決復(fù)合集流體兩側(cè)導(dǎo)體層難以實現(xiàn)導(dǎo)通的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本申請實施例采用以下技術(shù)方案:一種復(fù)合集流體,包括:支撐體層,該支撐體層采用聚合物制成;第一導(dǎo)體層,該第一導(dǎo)體層設(shè)置在支撐體層的一側(cè);第二導(dǎo)體層,該第二導(dǎo)體層設(shè)置在支撐體層的另一側(cè);焊接區(qū)域;其中,在該焊接區(qū)域內(nèi),第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層之間沒有聚合物。
在上述技術(shù)方案中,本申請實施例通過設(shè)置沒有聚合物的焊接區(qū)域,在焊接極耳時,不需要穿透支撐體層即可實現(xiàn)第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層之間的相互電連接,進而將第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層上產(chǎn)生的電流導(dǎo)出,解決現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合集流體的極耳焊接問題和導(dǎo)體層導(dǎo)通問題。
進一步地,根據(jù)本申請實施例,其中,支撐體層采用PET、PP、PE、PI、聚芳砜中的一種或多種材料制成。
進一步地,根據(jù)本申請實施例,其中,第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層采用鋁、銅、鎳、銀、金、碳、不銹鋼或其合金制成。
進一步地,根據(jù)本申請實施例,其中,第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層的厚度為0.2-5微米。
進一步地,根據(jù)本申請實施例,其中,焊接區(qū)域的面積占第一導(dǎo)體層的面積的0.5-30%。
進一步地,根據(jù)本申請實施例,其中,焊接區(qū)域的形狀為矩形、圓形、橢圓形、扇形、多邊形或者不規(guī)則圖形。
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