[發明專利]一種鉗片加工用自動輸送裝置

在審

• 申請號: 202011058834.X
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112158582A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 王再德
• 申請（專利權）人: 湖南精專自動化技術有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G43/08;B65G47/88;B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鉗片加工用自動輸送裝置，包括手動排料裝置、一級移動座、集料裝置、二級移動座和出料機構，手動排料裝置的一側安裝有入料底板，手動排料裝置下方設有一級移動座，手動排料裝置的頂部設有集料裝置，一級移動座的頂部設有二級移動座，二級移動座遠離集料裝置的一側設有出料機構，二級移動座頂部靠近出料機構的一側固定安裝有一體型固定夾塊，一體型固定夾塊靠近出料機構的一側固定安裝有一號工件靠位件和二號工件靠位件，有益效果：實現鉗片加工過程中的自動下料、入料、裝夾加工和出料，鉗片加工自動輸送作業，提高鉗片加工效率，降低人力成本，輸送安全性更高，感應組件用于下料、出料感應，提高鉗片輸送穩定性。

技術領域：

本發明屬于鉗片輸送技術領域，特別涉及一種鉗片加工用自動輸送裝置。

背景技術：

隨著經濟水平的不斷提高和科技的不斷進步，加工設備逐漸完善，鉗子，是一種用于夾持、固定加工工件或者扭轉、彎曲、剪斷金屬絲線的手工工具。鉗子的外形呈V形，通常包括手柄、鉗腮和鉗嘴三個部分，鉗子一般用碳素結構鋼制造，先鍛壓軋制成鉗胚形狀，然后經過磨銑、拋光等金屬切削加工，最后進行熱處理；

目前鉗片在加工過程中，鉗片需要經過下料、入料、裝夾及出料多個步驟輸送，因此在鉗片輸送過程中需要多個工位進行人工作業操作，導致鉗片加工人力成本高，同時存在加大的安全隱患，造成鉗片加工效率低，勞動強度大，實用性較差，所以本發明提供一種鉗片加工用自動輸送裝置來解決上述問題。

發明內容：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鉗片加工用自動輸送裝置，解決了目前鉗片在加工過程中，鉗片需要經過下料、入料、裝夾及出料多個步驟輸送，因此在鉗片輸送過程中需要多個工位進行人工作業操作，導致鉗片加工人力成本高，同時存在加大的安全隱患，造成鉗片加工效率低，勞動強度大，實用性較差的缺點。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：

一種鉗片加工用自動輸送裝置，包括手動排料裝置、一級移動座、集料裝置、二級移動座和出料機構，所述手動排料裝置的一側安裝有入料底板，所述手動排料裝置下方設有一級移動座，所述手動排料裝置的頂部設有集料裝置，所述一級移動座的頂部設有二級移動座，所述二級移動座遠離集料裝置的一側設有出料機構，所述二級移動座頂部靠近出料機構的一側固定安裝有一體型固定夾塊，所述一體型固定夾塊靠近出料機構的一側固定安裝有一號工件靠位件和二號工件靠位件，所述一體型固定夾塊遠離出料機構的一側設有夾緊滑塊，所述夾緊滑塊靠近一體型固定夾塊的一側固定安裝有活動夾塊，所述活動夾塊靠近一體型固定夾塊的一側固定安裝有退料彈簧調節螺釘和定位銷，所述退料彈簧調節螺釘上套設有二級退料彈簧，所述活動夾塊靠近一體型固定夾塊一側的下端固定安裝有工件托桿，所述活動夾塊和一體型固定夾塊之間形成鉗片裝夾工位，所述夾緊滑塊套設在三號滑桿上，所述夾緊滑塊遠離一體型固定夾塊一側的二級移動座上固定安裝有中間限位橫擔，所述中間限位橫擔遠離夾緊滑塊一側的二級移動座上固定安裝有端板，所述夾緊滑塊與油缸的安裝，所述夾緊滑塊的頂部安裝有入料移動板，所述入料移動板的頂部設有氣動卸料板，所述氣動卸料板與卸料氣缸安裝，所述氣動卸料板的頂部設有前擋料板，所述前擋料板的底部固定安裝有前擋料板墊高塊。

作為優選，所述一級移動座包括一號導軸座、二號導軸座、一號滑桿、一號滑動架、電機座、伺服電機、層推遞送支承座、調節絲桿和調節絲桿螺母，所述二級移動座下方的一側設有一號導軸座，所述二級移動座下方遠離一號導軸座的一側設有二號導軸座，所述一號導軸座和二號導軸座上設有兩個一號滑桿，所述一號導軸座和二號導軸座之間的兩個一號滑桿上設有一號滑動架，所述一號滑動架的頂部與二級移動座固定安裝，所述一號導軸座的一側通過電機座固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的底部固定安裝有層推遞送支承座，所述伺服電機的輸出端固定安裝有調節絲桿，所述調節絲桿上螺紋安裝有調節絲桿螺母，所述調節絲桿螺母與一號滑動架固定安裝。