[發(fā)明專利]高卸料濃度熱分散機(jī)及其電機(jī)功率和卸料量的控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011058768.6 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112176752B | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉城 | 申請(專利權(quán))人: | 安德里茨(中國)有限公司 |
| 主分類號: | D21D1/30 | 分類號: | D21D1/30;D21B1/32;G05B19/04 |
| 代理公司: | 北京卓孚律師事務(wù)所 11821 | 代理人: | 任宇 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卸料 濃度 分散 及其 電機(jī) 功率 控制 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種高卸料濃度熱分散機(jī),該高卸料濃度熱分散機(jī)的熱分散區(qū)(2)的出口的下游布置有卸料量調(diào)節(jié)限定裝置(3),所述卸料量調(diào)節(jié)限定裝置被設(shè)計(jì)為適于對來自所述熱分散區(qū)(2)的高濃度漿料進(jìn)行限流,以通過被限流的所述高濃度漿料向上游對所述熱分散區(qū)(2)的反作用來穩(wěn)定所述熱分散區(qū)(2)的卸料量并進(jìn)而穩(wěn)定所述熱分散區(qū)(2)的電機(jī)功率。本發(fā)明還涉及一種高卸料濃度熱分散機(jī)的電機(jī)功率和卸料量的控制方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高卸料濃度熱分散機(jī)。本發(fā)明還涉及高卸料濃度熱分散機(jī)的電機(jī)功率和卸料量的控制方法。
背景技術(shù)
廢紙漿又稱二次纖維或者回收漿,它是利用廢舊紙張如舊報(bào)紙、舊書刊、舊打印復(fù)印紙張、舊牛皮紙袋、包裝箱等作為原材料,經(jīng)過碎解、除雜、脫墨、洗滌、濃縮、熱分散等工序,將廢紙變成紙漿,并進(jìn)一步將紙漿在紙機(jī)上抄造成紙張和紙板的過程。回收并利用廢紙來制漿和造紙的工藝和過程是整個(gè)造紙工業(yè)中的重要組成部分,其變廢為寶的理念綠色且環(huán)保。
熱分散機(jī)是廢紙回收制漿線中必要的核心設(shè)備,例如應(yīng)用于廢紙脫墨制漿(DIP)和廢舊箱板紙制漿(OCC)生產(chǎn)線。
廢紙本身會(huì)攜帶大量膠粘劑(如書本封邊膠,紙箱封箱膠帶等)、石蠟、油脂和細(xì)小的微塵和砂粒等雜質(zhì),這類雜質(zhì)在制漿造紙行業(yè)中被稱為膠粘物和塵埃,它們在制漿過程中會(huì)變的異常微小而難以去除,而這些雜質(zhì)的殘留和沉積、尤其是膠粘物,會(huì)隨著紙漿進(jìn)入紙機(jī),并在紙張抄造過程中造成紙頁黏缸、紙張破洞、斷紙等生產(chǎn)和設(shè)備問題,還會(huì)引起紙張成品的潔凈度差、品質(zhì)降級等一系列問題,所以膠粘物去除的多寡直接影響整臺紙機(jī)的運(yùn)行效率和紙張的成品質(zhì)量。傳統(tǒng)的廢紙制漿系統(tǒng)中對于膠粘物和塵埃雜質(zhì)的去除主要依靠篩選、除砂器和熱分散機(jī),篩選和除砂器都是利用機(jī)械原理將膠粘物和塵埃等雜質(zhì)進(jìn)行攔截或分離,進(jìn)而從漿料中去除。
熱分散機(jī)是在較高的漿料濃度(25%~32%)和高溫(90~110oC)條件下,利用一副高速旋轉(zhuǎn)的金屬齒盤(分別稱為動(dòng)盤和靜盤)對通過齒盤區(qū)域之間的漿料進(jìn)行強(qiáng)烈的機(jī)械摩擦、剪切和揉搓作用,在這種強(qiáng)機(jī)械力作用下,漿料中的膠粘物等熱熔物質(zhì)和塵埃等細(xì)小雜質(zhì)得到充分破碎和分散,并最終被分散成肉眼看不見的微粒,均勻的混于纖維中間,不對紙機(jī)的運(yùn)行造成負(fù)面影響,且在紙張成品中不易被察覺且不引起品質(zhì)問題。
在脫墨制漿的應(yīng)用中,一部分附著在漿料和纖維上的油墨顆粒,尤其是激光打印的油墨顆粒,也會(huì)在熱分散的作用下從纖維上得到剝離和分散,并在后續(xù)的二次浮選等工序中被進(jìn)一步去除,同時(shí),一些漂白化學(xué)品也會(huì)添加到熱分散機(jī)或之前的喂料螺旋等設(shè)備中,經(jīng)過熱分散機(jī)的混合作用,漂白藥品能被均勻的混入漿料中,并直接進(jìn)入后續(xù)的漂白塔等保溫槽罐中進(jìn)行化學(xué)漂白反應(yīng),提高漿料的白度。
熱分散機(jī)可根據(jù)卸料濃度的不同分為卸料濃度為5%~10%的低卸料濃度熱分散和卸料濃度與進(jìn)料相同、在25%~32%之間的高卸料濃度熱分散,其卸料濃度的選擇是按后續(xù)工藝流程的設(shè)定來確定的。低卸料濃度熱分散和高卸料濃度熱分散的進(jìn)料濃度一樣,均在25%~32%之間,即通過齒盤分散的漿料都是高濃度的,以保證機(jī)械分散作用的強(qiáng)度。在工程上,紙漿濃度7%以下時(shí)具有較好的流動(dòng)性,大于7%時(shí)則具有明顯的黏彈性質(zhì)。在高剪切力場,由于高強(qiáng)剪切應(yīng)力的應(yīng)用,紙漿可被“流體化”,可用特制的湍流離心式中濃漿泵進(jìn)行輸送,但濃度大約15%的紙漿目前還無法實(shí)現(xiàn)流體化,因而只能用容積式高濃漿泵或者螺旋輸送機(jī)進(jìn)行輸送。現(xiàn)有技術(shù)中沒有閥門可以適用于本發(fā)明涉及的25%~32%的卸料濃度,因?yàn)檫@種濃度的漿料已近固體或顆粒狀,漿料在輸運(yùn)過程中就像一個(gè)柱塞,完全不具有流動(dòng)性,因此無法使用管道輸送和用閥門控制其輸送量。
低卸料濃度熱分散機(jī)在齒盤區(qū)域外側(cè)或者說在熱分散機(jī)的腔體上設(shè)置有稀釋水管道,通過加入稀釋水,可立即將熱分散后的高濃度漿料稀釋到 5%~10%的濃度,并由熱分散卸料出口的管道和控制閥門流入后續(xù)的設(shè)備或儲槽中。在低卸料濃度熱分散出口的管道上設(shè)置的控制閥門(一般是氣動(dòng)的或電動(dòng)的,開度可調(diào)節(jié)的閥門),用于控制低卸料濃度熱分散的卸料量和壓力。
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