[發(fā)明專利]一種提高鑄造用原砂檢測速度的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011058749.3 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112284909A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳濤;姚慶;周建強(qiáng);熊火順;郭平;陳坤;高軍;鐘林 | 申請(專利權(quán))人: | 中車長江銅陵車輛有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務(wù)所(普通合伙) 34105 | 代理人: | 李坤 |
| 地址: | 244000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 鑄造 用原砂 檢測 速度 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種提高鑄造用原砂檢測速度的方法,通過預(yù)設(shè)及時(shí)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)定延時(shí)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),可對購買的原砂進(jìn)行快速檢測,此方法檢查周期為1小時(shí),檢查速度快,與現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)接近,甄別能力強(qiáng),可防止由于原砂供應(yīng)不滿足鑄造現(xiàn)場使用時(shí),而造成大量成本和鑄件質(zhì)量損失,同時(shí)可減少檢測人員的勞動(dòng)量、設(shè)備使用頻次和提高檢測效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提高鑄造用原砂檢測速度的方法。
背景技術(shù)
鑄造用原砂是鑄造制芯最重要的原材料之一,對于我們貨車鑄造配件尤為重要,因此,鑄造用原砂投入使用前必須進(jìn)行入廠檢測,用于防止由于鑄造用原砂的水分含量過高(工藝標(biāo)準(zhǔn):水分含量≤0.5%)、粒度分布不均(工藝標(biāo)準(zhǔn):主塞號40-70目,集中率>75%)、含泥量過高(工藝標(biāo)準(zhǔn):含泥量≤0.3%),造成砂芯硬化不良而導(dǎo)致的砂芯強(qiáng)度低(工藝標(biāo)準(zhǔn):1小時(shí)延時(shí)強(qiáng)度≥0.3mPa,)而斷裂、變形,使鑄件和砂芯報(bào)廢率大幅度上升。目前公司鑄造用原砂的檢測時(shí)間為:水分含量檢測時(shí)間5-10分鐘,粒度分布檢測時(shí)間50-60分鐘,含泥量檢測時(shí)間72小時(shí)。
由于公司鑄造用原砂每日消耗量很大,砂庫存放區(qū)較小,存放周期短,檢測周期長,造成入廠檢測未完成的鑄造用原砂,就已經(jīng)投入現(xiàn)場使用,一但不合格砂進(jìn)入混砂系統(tǒng),就會(huì)給鑄件產(chǎn)品質(zhì)量帶來極大的影響,因此需要一種提高鑄造用原砂檢測速度的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種xx,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種提高鑄造用原砂檢測速度的方法,其特征是:步驟如下,
S1,及時(shí)抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定:
取實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)砂1000g、現(xiàn)場取聚苯醚酚醛樹脂6.5g、聚異氰酸酯5.5g、催化劑0.5g,同時(shí)倒入5kg碗式混砂機(jī)混碾60s立即出砂,倒入標(biāo)準(zhǔn)“8”字樣制樣模制樣,一模兩樣,硬化5分鐘及時(shí)取出“8”字樣,取一個(gè)成品“8”字樣在液壓萬能強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)做出抗拉強(qiáng)度數(shù)值х,此х數(shù)值作為各批次鑄造用原砂的及時(shí)抗拉強(qiáng)度檢測的基礎(chǔ)參數(shù)值,再根據(jù)各現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行范圍調(diào)整設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)下線數(shù)值у,不設(shè)上限值;
S2,快速檢測:
取需要進(jìn)行檢測批次的鑄造用原砂按照公司規(guī)定的樹脂加入配比做出試樣進(jìn)行檢測步驟為:取鑄造用原砂1000g、現(xiàn)場取聚苯醚酚醛樹脂7g、聚異氰酸酯6g、催化劑0.5g,同時(shí)加入5kg碗式混砂機(jī)混碾60s出砂,倒入標(biāo)準(zhǔn)“8”字樣制樣模制樣,一模兩樣,硬化5分鐘,及時(shí)取出“8”字樣,取成品樣一個(gè)在液壓萬能強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)做出及時(shí)抗拉強(qiáng)度數(shù)值хn與標(biāo)準(zhǔn)下線數(shù)值у進(jìn)行對比,хn≥у,判定及時(shí)強(qiáng)度檢測合格,可以進(jìn)入1小時(shí)延時(shí)檢測,反之判定此批次鑄造用原砂為不合格進(jìn)行待定處理;及時(shí)強(qiáng)度合格后再將另一個(gè)“8”字樣做1小時(shí)延時(shí)檢測,延時(shí)強(qiáng)度≥0.3mPa,判定此批次鑄造用原砂合格,可以投入現(xiàn)場使用,反之待定處理。
優(yōu)選的,所述步驟S1中,催化劑的配比是:樹脂量/砂重=1.2/100。
優(yōu)選的,所述步驟S1中,硬化5分鐘工藝標(biāo)準(zhǔn)為取芯時(shí)間≥5分鐘,取最低時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)選的,所述步驟S1中,標(biāo)準(zhǔn)下線數(shù)值у設(shè)定為:基礎(chǔ)數(shù)值х-0.05定為下線值:所述步驟S2中,催化劑配比為樹脂量/砂重=1.3/100,工藝標(biāo)準(zhǔn):手工制芯樹脂量/砂重=1.0-1.6/100,機(jī)械射芯樹脂量/砂重=0.9-1.3/100,取機(jī)械制芯上限。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:此方法檢查周期為1小時(shí),檢查速度快,與現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)接近,甄別能力強(qiáng),可防止由于原砂供應(yīng)不滿足鑄造現(xiàn)場使用時(shí),而造成大量成本和鑄件質(zhì)量損失,同時(shí)可減少檢測人員的勞動(dòng)量、設(shè)備使用頻次和提高檢測效率。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中車長江銅陵車輛有限公司,未經(jīng)中車長江銅陵車輛有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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