[發明專利]一種深色粘膠絲織物的高滲透數碼噴印工藝

有效

• 申請號: 202011058374.0
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112080955B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 陳江;劉彥;陳香;何龍;王維杰
• 申請（專利權）人: 杭州天睿絲綢有限公司
• 主分類號: D06P5/30
• 分類號: D06P5/30;D06P1/38;D06P1/651;D06P1/642;D06P1/673;D06P1/48;D06P1/649;D06P3/66;D06P5/02;D06M13/207;D06M101/06
• 代理公司: 成都其高專利代理事務所(特殊普通合伙) 51244
• 代理人: 廖曾

本發明公開了一種深色粘膠絲織物的高滲透數碼噴印工藝，包括以下工序：經印前處理的胚布檢驗工序；上漿工序，所用漿料按質量百分比組成如下：3~5%的元明粉，1.5~3.0%的海藻酸鈉，2～8%尿素，2～5%尿素替代物，2~5%的碳酸氫鈉，0.5~2.0%的防染鹽S，1~2%的消泡滲透劑AP，0.1~0.3%的螯合劑，余量為水；數碼噴印工序；蒸汽蒸化固色工序；水洗工序；拉幅定型工序；有效解決了現有技術在深色粘膠絲織物數碼噴墨印花領域中的顏色深度不夠、顏色亮度不高、滲透性差等技術難題，且采用該工藝噴印的粘膠絲織物印花色牢度高，手感好，產品經濟價值明顯，完全滿足國內外市場對深色粘膠絲印花產品的高端定制需求。

技術領域

本發明涉及數碼印花技術領域，具體的說，是一種深色粘膠絲織物的高滲透數碼噴印工藝。

背景技術

數碼噴墨印花技術具有低能耗、低污染的清潔化生產和產品設計生產快節奏、噴印質量精細等諸多優勢，近年來在國內外得到了飛速的發展。但現有噴印技術普遍存在上漿配方中尿素用量多、水洗廢水氨氮指標高，不環保；加工深色織物尤其是特深色和黑色產品顏色深度不夠、滲透性較差；密度曲線和ICC設備特性文件多為設備廠家自帶模式，缺乏對具體打印面料的針對性，影響色彩和圖案的噴印精度等技術瓶頸。而傳統印花工藝加工深色產品工藝路線長、染料和能源消耗大，大量有色污水嚴重污染環境，不適應現代紡織印染產業生態、綠色、低碳、高端的可持續發展新需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環境友好的高品質深色粘膠絲織物的高滲透數碼噴印工藝。該技術有效解決了現有技術在粘膠絲織物數碼噴墨印花領域中的水洗廢水氨氮指標嚴重超標，噴印深色織物顏色深度不夠、亮度不高、滲透性差等技術難題，且采用該工藝噴印的粘膠絲織物印花圖案精細，色牢度高，手感好，其加工收益為同類產品的3～10倍，經濟價值明顯，完全滿足國內外市場對深色粘膠絲印花產品的高端定制需求。

本發明通過下述技術方案實現：一種深色粘膠絲織物的高滲透數碼噴印工藝，包括以下工序：

1)噴印前處理的胚布檢驗工序；

2)上漿工序；

3)數碼噴印工序；

4)蒸汽蒸化固色工序；

5)水洗工序；

6)拉幅定型工序。

進一步的為更好地實現本發明，特別采用下述設置方式：所述上漿工序所用漿料按質量百分比組成如下：所述上漿工序所用漿料按質量百分比計組成如下：3～5％的元明粉，1.5～3.0％的海藻酸鈉，2～8％尿素，2～5％尿素替代物，2～5％的碳酸氫鈉，0.5～2.0％的防染鹽S，1～2％的消泡滲透劑AP，0.1～0.3％的螯合劑，余量為水。

進一步的為更好地實現本發明，特別采用下述設置方式：所述尿素替代物按整體漿料質量百分比計，為1～2％的N-甲基吡咯烷酮和1～3％的多乙二醇。

進一步的為更好地實現本發明，特別采用下述設置方式：所述上漿工序包括以下具體步驟：

2.1)制漿；將設定的漿料在制漿機上均勻攪拌成糊狀，防止溫度過高導致碳酸氫鈉分解成碳酸鈉，破壞PH值；具體操作為：采用常溫，在制漿機的調漿桶內放入定量水，加入螯合劑，將制漿機置于低速檔1380-1480轉/分鐘攪拌1～3分鐘；置調漿桶于偏心位，啟動制漿機高速檔2800-2900轉/分鐘攪拌，使調漿桶內形成上下漩渦，并依次緩慢加入海藻酸鈉、碳酸氫鈉、元明粉、尿素、尿素替代物、防染鹽S、消泡滲透劑AP；先按每5～6分鐘高速檔與低速檔交替攪拌30分鐘左右；再以低速1380～1480轉/分鐘充分攪拌150～200分鐘，蓋上桶蓋靜置備用，蓋上桶蓋的目的：一方面防止漿料水分蒸化結皮，另一方面防止漿料成分氧化、水解；