[發(fā)明專利]一種艦船用鋁鋼過渡接頭爆炸焊接真空裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011058011.7
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112207411B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);賈寧波;朱海濤;楊成林;皮勇
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北美科精毅科技有限公司
• 主分類號: B23K20/08
• 分類號: B23K20/08;B23K20/14;B23K20/26
• 代理公司: 湖北天領(lǐng)艾匹律師事務(wù)所 42252
• 代理人: 楊建軍

本發(fā)明公開了一種艦船用鋁鋼過渡接頭爆炸焊接真空裝置，包括炮臺，所述炮臺的上表面中間位置處設(shè)置有套膜機(jī)構(gòu)，且炮臺的上表面四個拐角處均垂直連接有立柱，四個所述立柱的上端之間水平連接有密封機(jī)構(gòu)，所述容器框架的后方兩側(cè)均設(shè)置有第一L形塊。本發(fā)明涉及爆炸焊接真空技術(shù)領(lǐng)域，該艦船用鋁鋼過渡接頭爆炸焊接真空裝置，通過設(shè)置套膜機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要焊接時，在第一伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動下，兩個傳動輪會帶動兩個絲桿轉(zhuǎn)動，這樣可以使其帶動凹形桿移動，將凹形桿上的夾子固定在薄膜上，然后可以實(shí)現(xiàn)自動套膜工作，將薄膜套在容器框架的上表面，無需人工套膜，不僅降低了人工的勞動強(qiáng)度，而且還提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及爆炸焊接真空技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種艦船用鋁鋼過渡接頭爆炸焊接真空裝置。

背景技術(shù)

高速艦船設(shè)計(jì)制造時，為了降低船體重心，提高船舶航速和航行的穩(wěn)定性，其上層建筑物往往采用鋁合金結(jié)構(gòu)，主船體為鋼制結(jié)構(gòu)，兩者間多采用鋁鋼過渡接頭來連接，這樣的結(jié)構(gòu)有效的降低船體重心，提高船舶航行性能，降低能耗，鋁鋼過渡接頭一般采用爆炸焊接的方式制得，這種工藝生產(chǎn)的鋁鋼過渡接頭結(jié)合強(qiáng)度高，不易腐蝕，但在實(shí)際生產(chǎn)中，大面積板材爆炸焊接在露天的野外進(jìn)行，由于爆炸焊接過程中界面空氣近乎絕熱壓縮產(chǎn)生熱量，以及爆炸焊接過程中復(fù)板表面產(chǎn)生金屬射流，這些因素聯(lián)合作用使得純鋁和鋁合金中的活潑成分與空氣中的成分產(chǎn)生反應(yīng)，生產(chǎn)氧化物、氮化物、碳化物、氫化物等，這些物質(zhì)聚集在鋁鋼結(jié)合界面處，影響界面結(jié)合強(qiáng)度，存在安全隱患，因此通常使其在真空中進(jìn)行爆炸焊接，可以消除空氣對爆炸焊接的影響。

中國專利號為CN101462199A的發(fā)明公開了一種局部真空爆炸焊接方法，屬于金屬復(fù)合板的制造領(lǐng)域，涉及一種使基復(fù)板間隙中形成局部真空的爆炸焊接生產(chǎn)復(fù)合板方法。其特征是采用采用氣囊、薄膜粘結(jié)、機(jī)械夾緊加彈性封條密封基板與復(fù)板間隙空間，通過抽氣口將該間隙空間抽成負(fù)壓，再起爆炸藥，實(shí)施爆炸焊接。本發(fā)明效果與益處是經(jīng)濟(jì)、簡單的一次性密封形式構(gòu)成包含基板與復(fù)板間隙的密閉空間。

但是該焊接裝置在使用時，雖然采用柔性材料實(shí)現(xiàn)真空密閉，降低了密封成本和爆炸的風(fēng)險，但柔性密封是一次性密封，每次爆炸后都需要再次進(jìn)行人工密封，十分的麻煩，沒有對此缺陷進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種艦船用鋁鋼過渡接頭爆炸焊接真空裝置，解決了焊接裝置在使用時，雖然采用柔性材料實(shí)現(xiàn)真空密閉，降低了密封成本和爆炸的風(fēng)險，但柔性密封是一次性密封，每次爆炸后都需要再次進(jìn)行人工密封，十分的麻煩的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種艦船用鋁鋼過渡接頭爆炸焊接真空裝置，包括炮臺，所述炮臺的上表面中間位置處設(shè)置有套膜機(jī)構(gòu)，且炮臺的上表面四個拐角處均垂直連接有立柱，四個所述立柱的上端之間水平連接有密封機(jī)構(gòu)。

所述套膜機(jī)構(gòu)包括有容器框架，所述容器框架的后方兩側(cè)均設(shè)置有第一L形塊，且容器框架的前表面對稱設(shè)置有兩個第二L形塊，兩個所述第一L形塊之間轉(zhuǎn)動連接有卷軸，所述卷軸的外表面纏繞安裝有薄膜，兩個所述第二L形塊與兩個第一L形塊之間均轉(zhuǎn)動連接有絲桿，兩個所述絲桿之間套接設(shè)置有與其相適配的凹形桿，所述凹形桿的兩側(cè)后表面均連接有夾子，所述容器框架的后方一側(cè)面靠近絲桿的下方位置處設(shè)置有與其相連通的抽氣口。

優(yōu)選的，兩個所述第二L形塊的前表面均嵌入轉(zhuǎn)動安裝有傳動輪，兩個所述傳動輪之間是通過傳動帶傳動連接，且其中一個所述傳動輪的前表面設(shè)置有第一伺服電機(jī)。

優(yōu)選的，兩個所述夾子之間的距離等于薄膜的寬度，所述薄膜的寬度大于容器框架的寬度。

優(yōu)選的，所述容器框架的前方一側(cè)面靠近絲桿的下方位置處固定安裝有PLC控制器，且容器框架的一側(cè)面靠近PLC控制器的后方位置處嵌入安裝有氣壓傳感器，所述炮臺的上表面靠近套膜機(jī)構(gòu)的一側(cè)位置處固定安裝有警報器。

優(yōu)選的，所述氣壓傳感器的輸出端通過導(dǎo)線與PLC控制器的輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端通過導(dǎo)線與警報器的輸入端電性連接。