[發(fā)明專利]一種低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠及其制備方法及應用

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• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN112126133A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 晉齊懷;陳松雄;王春橋
• 申請（專利權）人: 際華三五三七有限責任公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L71/02;C08L91/00;C08L91/06;C08K13/04;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/34;C08K7/26;C08K3/04;B29B7/00;A43B15/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 李亮;程新敏

1.一種低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠，其特征在于：按重量分數(shù)計算，包括90～100份標準膠，0～10份丁苯橡膠，2.0～2.4份硫磺，2.5～3.5份硫化促進劑，2.5～3.5份硬脂酸，2.5～3.5份納米氧化鋅、35～40份滑石粉、40～50份白炭黑、3～4份聚乙二醇4000#、2～3份N660炭黑，2.5～3.5份防老劑，8～10份環(huán)烷油及4～8份復合樹脂DS-B。

2.根據(jù)權利要求1所述的低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠，其特征在于：按重量分數(shù)計算，包括95份標準膠，5份丁苯橡膠，2.2份硫磺，3.0份硫化促進劑，3份硬脂酸、3份納米氧化鋅，37份滑石粉、45份白炭黑、3.5份聚乙二醇4000#、2.5份N660炭黑，3.0份防老劑，9份環(huán)烷油及6份復合樹脂DS-B。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠，其特征在于：所述的硫化促進劑是，每3.0份硫化促進劑由1.5份促進劑DM、1.2份促進劑M以及0.3份促進劑TMTD組成。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠，其特征在于：所述的標準膠為1#標準膠。

5.根據(jù)權利要求1或2所述的低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠，其特征在于：所述的環(huán)烷油為5#環(huán)烷油。

6.根據(jù)權利要求1或2所述的低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠，其特征在于：所述的防老劑是，每3.0份防老劑由1.4份微晶蠟、1.6份防老劑CD組成。

7.一種如權利要求1所述的低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠的制備方法，其特征在于：1)制備塑煉膠：將65份標準膠在溫度為80～120℃的密煉機中煉壓6～8分鐘，再于開放式煉膠機上打片卷筒，得威氏可塑度為0.45～0.50的塑煉膠；2)制備母煉膠：將5份丁苯橡膠、30份標準膠及1份硬脂酸投入密煉機中，溫度為80～120℃，壓煉40～70秒后，起負荷后，即煉膠機工作電流表的負荷指針回升到100A以上，投入2-3份N660炭黑、40～50份白炭黑及9份環(huán)烷油，壓煉至煉膠機工作電流表的負荷指針回升到100A以上，再壓煉5分鐘后排料到開放式煉膠機；搗膠9分鐘后出片，獲得母煉膠；3)混煉：將塑煉膠、母煉膠、2.5～3.5份硫化促進劑、2.5～3.5份硬脂酸、2.5～3.5份納米氧化鋅、2.5～3.5份防老劑、8～10份環(huán)烷油、4～8份復合樹脂DS-B投入密煉機中，溫度為80～120℃，壓煉4分鐘后，加入滑石粉再壓煉3～4分鐘，煉制到密煉機的負荷由0升到最高點再下降時為止,將混煉膠排料到開放式煉膠機中，投入開放式煉膠機的混煉膠在4～5mm輥距下過機拉通8～10次，使混煉膠溫度降低到80℃以下,加入2.0～2.4份硫磺翻煉均勻,出片水冷卻,低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠。

8.一種如權利要求1所述的低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠的應用，其特征在于：將低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠在開放式煉膠機上包輥煉膠到膠料表面光滑，再通過壓延機將此低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠壓成厚度為15～20mm的膠片,將該膠片經(jīng)過擠出機擠出后，再經(jīng)過圍壓延機壓型、分條得到膠鞋產(chǎn)品所需要的圍條膠胚片，將圍條膠片裁切成符合要求長度的膠條，放于干凈的塑料板中冷卻到室溫度，粘貼于低壓絕緣布面膠鞋半成品鞋幫對應的圍條貼合部位，壓合牢固，硫化定型，即得低壓絕緣橡膠鞋邊成品。

9.一種如權利要求1所述的低壓絕緣布面膠鞋圍條橡膠的應用，其特征在于：該低壓絕緣鞋邊橡膠的厚度是3.0-3.5mm，寬度32-35mm。