[發(fā)明專利]一種除磷顆粒及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011057893.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112158937A | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王威 |
| 主分類號(hào): | C02F1/58 | 分類號(hào): | C02F1/58;C02F1/461;C02F101/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201400 上海市奉賢區(qū)望園*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顆粒 及其 制備 方法 | ||
1.一種除磷顆粒,其特征在于,所述除磷顆粒包括骨料、除磷劑、活性炭顆粒、金屬粉末、固化劑以及催化劑;其中,所述除磷劑為碳酸鋰、硫酸鋰、氯化鋰的一種或多種,所述金屬粉末至少包含鐵粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除磷顆粒,其特征在于,由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分原料制成:
骨料:0-60份
活性炭顆粒:0-20份
金屬粉末:0-20份
固化劑:0-5份
催化劑:0-5份
除磷劑:0-20份
純凈水:0-100份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除磷顆粒,其特征在于,還包括以下特征中的任一項(xiàng)或多項(xiàng):
a.所述骨料為黏土、硅藻土、高齡土、石英砂、粉煤灰、陶粒、礦渣的一種或多種混合骨料;
b.所述活性炭顆粒為優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼、煤質(zhì)為原料,經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成的粒度為50-300目,碘吸附值在500-1500mg/L的活性炭顆粒;
c.所述金屬粉末為尺寸小于1mm的金屬的顆粒集合體,該金屬包括鐵和錳、鋅、鋁、鎂、銅、鈣中的一種或多種;
d.所述固化劑為不飽和樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂顆粒、酚醛樹脂顆粒、耐火水泥顆粒中的一種或多種;
e.所述催化劑選自過渡金屬,所述過渡金屬選自鈦、鈷、釕、鈀、鉑、錫中的任意一種或多種及其衍生物和/或氧化物;
f.所述純凈水為通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄖ频枚桑芊庥谌萜鲀?nèi),且不含任何添加物,無色透明且電導(dǎo)率小于50us/cm的水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除磷顆粒,其特征在于,所述除磷顆粒的外形為圓柱形,其粒徑為2.5mm-20mm、高度為10mm-80mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除磷顆粒的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)將骨料、活性炭顆粒、金屬粉末、固化劑、除磷劑放入攪拌機(jī)里碾碎攪拌均勻;
(2)將攪勻的混合顆粒物料送入顆粒機(jī)壓實(shí)塑形,形成除磷顆粒雛形;
(3)將壓實(shí)塑形后的除磷顆粒雛形放入烘箱中烘干;
(4)將烘干后除磷顆粒雛形與催化劑、純凈水流動(dòng)浸泡;
(5)浸泡后的除磷顆粒雛形在放入烘箱中烘干,烘干溫度控制在0-400℃;烘干后即得除磷顆粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)原料骨料碾碎后的粒徑為50~300目;步驟(2)所得的除磷顆粒雛形粒徑為2.5mm-20mm、高度為10mm-80mm;步驟(3)烘干溫度控制在0-400℃;步驟(4)流動(dòng)浸泡時(shí)間為0-168小時(shí);步驟(5)烘干溫度控制在0-400℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述烘干溫度包括但不限于100℃、150℃、200℃、250℃、300℃、350℃、400℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其特征在于,所制得除磷顆粒中,除磷劑的質(zhì)量占整個(gè)除磷顆粒的質(zhì)量的比例為0.01~5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所制得除磷顆粒中,除磷劑的質(zhì)量占整個(gè)除磷顆粒的質(zhì)量的比例為包括但不限于0.01%、0.1%、1%、2%、3%、5%。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,還包括以下特征中的任一項(xiàng)或多項(xiàng):
a.所述骨料顆粒為黏土、硅藻土、高齡土、石英砂、粉煤灰、陶粒、礦渣的一種或多種混合骨料;
b.所述活性炭顆粒為優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼、煤質(zhì)為原料,經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成的粒度為50-300目,碘吸附值在500-1500mg/L的活性炭顆粒;
c.所述金屬粉末為尺寸小于1mm的金屬的顆粒集合體,該金屬包括鐵和錳、鋅、鋁、鎂、銅、鈣中的一種或多種;
d.所述固化劑為不飽和樹脂顆粒、環(huán)氧樹脂顆粒、酚醛樹脂顆粒、耐火水泥顆粒中的一種或多種;
e.所述催化劑選自過渡金屬,所述過渡金屬選自鈦、鈷、釕、鈀、鉑、錫中的任意一種或多種及其衍生物和/或氧化物;
f.所述純凈水為通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄖ频枚桑芊庥谌萜鲀?nèi),且不含任何添加物,無色透明且電導(dǎo)率小于50us/cm的水。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于王威,未經(jīng)王威許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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