[發(fā)明專利]一種鹽酸廢酸的無害化處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011057866.8 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112142008A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金向華;陳劍軍;汪民霞;齊相前;溫海濤;徐聰;高如天;栗鵬偉 | 申請(專利權(quán))人: | 金宏氣體電子材料(淮安)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C01B7/07 | 分類號: | C01B7/07;C01B5/00 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 陸金星 |
| 地址: | 223100 江蘇省淮安市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鹽酸 無害化 處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鹽酸廢酸的無害化處理方法,包括如下步驟:(1)將待處理的鹽酸廢酸投入一號精餾塔進(jìn)行精餾提純,在塔頂冷凝回收蒸餾水;塔底的物料通過增壓泵輸入二號精餾塔;(2)二號精餾塔的塔內(nèi)壓力控制在3.03×105~7.07×105帕,在塔頂冷凝回收氯化氫;待系統(tǒng)穩(wěn)定后,塔底的物料通過再沸器并再次回到一號精餾塔;形成循環(huán)。本發(fā)明輸入是鹽酸廢酸,輸出是蒸餾水和氯化氫,因此從理論上來說,可以達(dá)到百分百回收;徹底克服了廢酸排放的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢酸處理領(lǐng)域,具體涉及一種鹽酸廢酸的無害化處理方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,工業(yè)級氯化氫的用量越來越多,主要用于電池、藥品、染料、化肥、玻璃加工、金屬清洗、有機(jī)合成、腐蝕照相、陶器制造、食品處理、無機(jī)氯化物制造、橡膠、催化劑、電子氣、標(biāo)準(zhǔn)氣、外延、擴(kuò)散、氧化、蝕刻、化學(xué)氣相淀積、發(fā)光二極管等。因此,也相應(yīng)地產(chǎn)生了大量的鹽酸廢酸。因此,如何處理和再利用這些鹽酸廢酸成了本領(lǐng)域的一個技術(shù)難題。
針對上述技術(shù)問題,目前的做法是在酸液中加入堿液,形成鹽,然后再進(jìn)行排放。如中國發(fā)明專利申請CN108275802A公開了一種廢酸再生處理系統(tǒng),包括中和除鐵池、除鐵污泥板框壓濾機(jī)、鐵泥沉淀池、再生酸反應(yīng)池和含酸硫酸鈣中和池;在中和除鐵池的一側(cè)分別設(shè)有通過管道連接的廢酸儲罐和石灰乳罐,在管道上均設(shè)有隔膜泵,在中和除鐵池的另一側(cè)設(shè)有鐵泥沉淀池,在中和除鐵池與鐵泥沉淀池之間設(shè)有連通的管道,在中和除鐵池的下部設(shè)有除鐵污泥板框壓濾機(jī),所述除鐵污泥板框壓濾機(jī)分別與鐵泥沉淀池、氯化鈣過程罐通過管道連接,在氯化鈣過程罐的一側(cè)設(shè)有稀硫酸桶,所述氯化鈣過程罐、稀硫酸桶分別通過管道連接再生酸反應(yīng)池,在再生酸反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)有除硫酸鈣板框壓濾機(jī),在除硫酸鈣板框壓濾機(jī)的上部設(shè)有含酸硫酸鈣中和池,在再生酸反應(yīng)池與除硫酸鈣板框壓濾機(jī)之間設(shè)有管道,在再生酸反應(yīng)池與除硫酸鈣板框壓濾機(jī)之間的管道上設(shè)有與含酸硫酸鈣中和池連接的分支管道,所述含酸硫酸鈣中和池分別通過管道與石灰水池、硫酸鈣收集箱連接,所述除硫酸鈣板框壓濾機(jī)通過管道與硫酸鈣收集箱連接,所述除硫酸鈣板框壓濾機(jī)還與再生酸中間箱通過管道連接,在除硫酸鈣板框壓濾機(jī)與再生酸中間箱之間的管道上設(shè)有與氯化鈣回用罐連通的管路,所述再生酸中間箱與再生酸儲罐通過管道連接,在氯化鈣回用罐與中和除鐵池之間設(shè)有連接的管道。其核心也是先用石灰乳進(jìn)行中和,然后在后續(xù)處理。
然而,由于現(xiàn)在的環(huán)保要求越來越高,對于廢酸的排放管制得越來越嚴(yán)格,即使采用堿液中和之后,還需要對這些鹽類進(jìn)行進(jìn)一步處理,直到符合環(huán)保要求。因此成本越來越高,而且,處理之后的鹽類燈廢水廢液都排放掉了,無法回收利用,浪費(fèi)較大。
另一方面,也有采用精餾的方法進(jìn)行提純,然而,由于氯化氫和水會形成最高共沸物,常壓下的共沸物中含氯化氫約20.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),用普通的精餾方式無法實現(xiàn)。部分企業(yè)被迫使用中和排放等手段維持生產(chǎn),在污染環(huán)境的同時也造成了資源浪費(fèi)。
因此,開發(fā)一種新的鹽酸廢酸的無害化處理方法,以克服上述實際問題,并可以回收有用成分,顯然具有積極的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鹽酸廢酸的無害化處理方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鹽酸廢酸的無害化處理方法,包括如下步驟:
(1)將待處理的鹽酸廢酸投入一號精餾塔進(jìn)行精餾提純,塔內(nèi)壓力控制在-0.909×105~1.01×105帕,溫度控制在40~58℃;在塔頂冷凝回收蒸餾水;待塔內(nèi)體系達(dá)到相平衡后,塔底的物料通過增壓泵輸入二號精餾塔;
(2)二號精餾塔的塔內(nèi)壓力控制在3.03×105~7.07×105帕,溫度控制在-55~-45℃;在塔頂冷凝回收氯化氫;待塔內(nèi)體系達(dá)到相平衡后,塔底的物料通過再沸器并再次回到一號精餾塔;形成循環(huán)。
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